简述两层滚筒输送机优点
在生产车间场地受限的情况下，如何合理利用场地呢？此时我们可以选择此时我们可以选择双层或多层滚筒输送机，同样的空间下，我们可以上下放置二条滚筒线，达到两条滚筒线输送的目的，这对于生产空间面积不大的厂家，这是不错的选择。
同时双层滚筒输送机采用一台电机进行驱动，和独立的两台滚筒线相比，节约了一台电机和电控装置的开支，这样为企业节约了成本，但是
功率
简述两层滚筒输送机优点
在生产车间场地受限的情况下，如何合理利用场地呢？此时我们可以选择此时我们可以选择双层或多层滚筒输送机，同样的空间下，我们可以上下放置二条滚筒线，达到两条滚筒线输送的目的，这对于生产空间面积不大的厂家，这是不错的选择。
同时双层滚筒输送机采用一台电机进行驱动，和独立的两台滚筒线相比，节约了一台电机和电控装置的开支，这样为企业节约了成本，但是要注意在设计时要注意两层滚筒线之间的高度要高于物料的高度。
双层滚筒输送机同样也具备了滚筒的优点。具有输送量大，维护方便等原因。应用于各行业的成品包装箱、周转箱等输送。要求被输送物的底部是平整的。而且每三只滚筒要与底部接触。
滚筒包胶磨损的主要因素
滚筒包胶是橡胶制品，它的组织结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究，发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂，以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程，而这两个过程是发生的，这就出现了宏观磨损，属于典型的磨粒磨损。
通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知，滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时，包胶磨损比较严重，滚筒更换较频繁。
依据统计数据，结合滚筒磨损的现场实际情况，以及橡胶磨损学知识，将滚筒包胶磨损的主要因素归结为：滚筒包胶与输送带间的正压力，充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒，以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。
电动滚筒的内置方式区别
电动滚筒是一种带式输送机的驱动装置，作为输送机非常重要的一个部分，在各种领域当中的应用也是非常的广泛的，从工作方式上可以分为内置式和外置式两种，因为固定位置的不同，两种产品的工作原理也有所不同，本文从两方面为您讲述。
1、内置式的工作原理：我们所说的内置式就是将电动机和减速器都放置在滚筒体里面的一种驱动装置，然后其中的动力是由电机通过减速机构传递到滚筒体的，这样产生的动力就可以带动输送带进行转动。所以说这两种不同设备的减速原理也分别是不同的。
2、外置式的的工作原理：外置式是一种电机在滚筒的外面，但是减速装置安装在设备里面，通过联轴器的传递，就会将电机运行产生的动力传递到电动滚筒的里面，在减速机构的作用下带动筒体旋转，从而带动输送带转动。
从上述我们也可以看出来根据结构的不同，内置式和外置式电动滚筒的工作原理也分别是不同的，所以在不同领域的工业应用当中，进行的实际应用也分别都是不同的，所以用户在购买的时候需要根据自身的实际情况选择。
电动滚筒的传动结构
国内外生产的减速器类型不少，但用在电动滚筒上能批量
