镜面火花机的放电加工状态判定方法：电弧放电（稳定电弧放电），电火花机加工机床由于排屑不良，放电点集中在某一局部而不分散，局部热量积累，温度升高，不好的循环，此时火花放电就成为电弧放电，由于放电点固定在某一点或某局部，因此称为稳定电弧，常使电极表面结炭。波形的特点是td和高频振荡的小锯齿波基本消失。
镜面火花机加工镜面效果的影响因素：作为一种负极性加工，高精密镜面电火花加工中一些
镜面沙迪克火花机
镜面火花机的放电加工状态判定方法：电弧放电（稳定电弧放电），电火花机加工机床由于排屑不良，放电点集中在某一局部而不分散，局部热量积累，温度升高，不好的循环，此时火花放电就成为电弧放电，由于放电点固定在某一点或某局部，因此称为稳定电弧，常使电极表面结炭。波形的特点是td和高频振荡的小锯齿波基本消失。
镜面火花机加工镜面效果的影响因素：作为一种负极性加工，高精密镜面电火花加工中一些电参数的选择起到了关键性的作用。相比于常规电火花加工，高精密镜面电火花加工的放电时间要设定的长一些，抬刀速度要短一些，抬刀速度要慢一些。这样就不会干扰放电的持续稳定进行，可以维持一个稳定的小能量电蚀过程。由于高精密镜面精加工阶段的尺寸变化不大，只要修光到要求的表面粗糙度就可以了，因此可采用数控电火花加工机床的定时加工功能，并根据经验来设定加工时间。
镜面火花机加工镜面效果的影响因素：镜面电火花加工的工作液采用浸油加工方式，加工部位的工作液采用浸油加工方式，加工部位的工作液应处于轻微的循环状态，切忌不要使用强烈的冲液，否则会干扰微放电过程的正常形成。镜面加工只要各个环节处理的没有问题，一般不会形成积碳，所以加工过程中尽量少停机，更不必清理掉将留在工件加工表面的粉墨层。
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