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气动阀门填料结构设计和应用的要点气动阀门填料结构设计和应用的要点如下：
一、不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合，合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦，延长使用寿命。
二、填料结构中，填料层数和长度不是越多越好，通常填料长度是阀杆直径的1.5B。
三、增加阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度
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气动阀门填料结构设计和应用的要点
气动阀门填料结构设计和应用的要点如下：
一、不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合，合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦，延长使用寿命。
二、填料结构中，填料层数和长度不是越多越好，通常填料长度是阀杆直径的1.5B。
三、增加阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度很重要，对PTFE填料，阀杆和填料函光洁度不够，会使密封下降，造成泄露量增大。
四、填料结构设计应该能够自动调节压紧力，补偿由于磨损等造成压紧力的下降，要有利于现场维护和安装。
五、气动阀门的安装不当会造成摩擦不均，例如水平安装时阀杆自重对水平线下部的填料造成压力，增大摩擦，而水平线上部的填料因压紧力降低而使密封性能变差。
气动阀门的性能检测方法
了解相关气动阀门的性能检测方法。
操作机构：
1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
性能检测：
1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测：
（1）阀门在工压状况下的启闭力矩。
（2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。
（3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、气动阀门在出厂前应进行检测：
（1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。
（2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀门系统各部分功能和用途
气动阀门系统各部分功能和用途：
1、气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
2、阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。
3、电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。
4、限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。
5、气电：根据电流信号的大小对气动阀门的介质流量调节控制。
6、气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
7、手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。
8、消声器：安装在电磁阀的排气口，减小噪声。
9、快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接接入就能使用。
10、空压机：是压缩空气的气压发生装置。
气动闸阀安装使用及维修保养注意事项
气动闸阀安装使用及维修保养注意事项
1、阀在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。
2、本阀可安装在任何工作位置，但应考虑检修和操作的方便。
3、阀在安装前应对阀体进行密封性试验；阀在安装前还应进行三次以上的空载启闭试验，气动闸阀的闸板开关应灵活，各种轴件不得有卡阻现象。
4、安装过程中应对孔内、密封面及接合面的污垢，检查连接螺栓是否均匀拧紧。
5、安装完毕要进行密封试验及气动和手动操作试验。同时检查回讯器在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。
6、本阀在使用中，要求将闸板全开全关，不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则，在介质流速的冲刷下使密封面损坏。
7、阀在使用过程中，应定期（18个月）在气缸内壁加注少量润滑油。
8、阀在使用期间，应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。
9、气动-手动转换装置上的转换手柄在手动的位置。
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