塑料桶分为两大类。一类是吹塑桶，桶口形状比桶身小，如装酱油、醋、食用油、涂料等大小塑料桶，用中空成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经挤出机加热塑化挤出熔融型坯，然后把熔融型坯放入模具内吹塑成型，冷却后即得到产品；另一类是注塑桶，桶口比桶身大，都配有金属或塑料提把，如提水用的桶等，用注塑成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经注塑机将熔融塑料注入模具内，冷却定型后即得到产品。
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塑料桶分为两大类。一类是吹塑桶，桶口形状比桶身小，如装酱油、醋、食用油、涂料等大小塑料桶，用中空成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经挤出机加热塑化挤出熔融型坯，然后把熔融型坯放入模具内吹塑成型，冷却后即得到产品；另一类是注塑桶，桶口比桶身大，都配有金属或塑料提把，如提水用的桶等，用注塑成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经注塑机将熔融塑料注入模具内，冷却定型后即得到产品。
注塑:HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
塑料桶的成型是通过注塑成型的，这也是塑料成型的重要方法之一，塑料桶生产厂家成型物料在注射机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体的过程称为塑化。均化包含四方面的内容即物料经过塑化之后，其熔体内须组分均匀、密度均匀、黏度均匀和温度分布均匀。计量是指能够保证注射机通过柱塞或螺杆将塑化好的熔体定温、定压、定量地翰出机筒所进行的准备工作这些工作均需注射机控制柱塞或螺杄在塑化过程中完成。倒流指柱塞或螺杄在杋筒中向后倒退时模腔内熔体朝着浇口和流道进行的反方向流动。很明显，整个倒流过程将从注射压力撤掉开始至浇口处熔体冻结时为止。引起倒流的原因主要是注射压力撤掉后，模腔压力大于倒流压力，且熔体与大气相通所造成的结果。
容器与盖的密封性、水蒸汽渗透性.密封性与水蒸气渗透性是塑料瓶的两个重要技术指标,它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响;塑料桶容器产量标准.从生产厂的产量标准中能够分析判断产量的优劣。塑料桶的材料是用聚酯、聚乙烯、聚等原料通过加工制成，加工办法有模塑，滚塑，吸塑，吹塑，注塑等。塑料桶一般选用模塑法制得，成型办法不同，往往会对制品的性能、本钱带来很大的影响。包装封口结实塑桶的塑料袋类内包装热封必须杰出或扎口结实，没有任何渗漏或撒漏。塑料桶厂家在装入危险品时，不得腐蚀或损坏塑桶的外外表，外观清洁杰出。塑料桶内所装的危险品的单件分量或容积不得超出运送的峰值限定。
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