催化燃烧设备如何控制废气浓度催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的可靠性,又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。 合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全、的处理废气,
天津催化燃烧设备厂家
催化燃烧设备如何控制废气浓度
催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的可靠性,又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全、的处理废气,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统的自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩;浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间高于600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。
催化燃烧设备的结构组成
活性炭吸附系统:包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此,也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门,冷却阀门,消防阀门,冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算,比常规设备增加30%碳用量,吸附效率比常规更高。
催化燃烧再生系统:包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。
电气控制系统:包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。
通风管道系统:包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备,多吸一备组成,配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

催化燃烧设备的空气氧化法
催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的可靠性,又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
但是国内以往的工业废气处理环节采用的催化燃烧设备法存在很大的缺点,一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物等成分混合后,及易出现失效现象,另一方面,当治理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时,仅依靠可燃物燃烧放热就难以维持金属催化剂床层所需的净化作用温度,因此,在设备开启、运行过程中仍需消耗较多的能源或燃料。

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