坚果类全自动油炸流水线
1.独立电控：设有独立电控面板，方面操作，避免竖行操作的弊端。
2.自动补油：可配备储油罐，作用有二：一是起到储存油的作用；二是实现自动补油的效果，减少人工；
3.自动清渣：残渣自动清理，通过底部刮渣的形式刮出油底部的残渣，延长炸油的使用周期和使用寿命。
4.功率：设备容油量与功率是一致的，节省电量，降低使用成本。
5.容油量：
花生米油炸流水线
坚果类全自动油炸流水线
1.独立电控：设有独立电控面板，方面操作，避免竖行操作的弊端。
2.自动补油：可配备储油罐，作用有二：一是起到储存油的作用；二是实现自动补油的效果，减少人工；
3.自动清渣：残渣自动清理，通过底部刮渣的形式刮出油底部的残渣，延长炸油的使用周期和使用寿命。
4.功率：设备容油量与功率是一致的，节省电量，降低使用成本。
5.容油量：容油量小，避免了传统油炸机中很大部分炸油的浪费，节省成本。
6.用电量小：分组加热避免了能源的浪费，节约电能。
全自动油炸机
全自动油炸机广泛应用于肉类、面食类、膨化类、豆制品等食品的油炸加工,以电为加热能源,炸制出来的食品色香味俱全,外观金灿且无黑渣。
全自动油炸机采用高低温结构，可以有效的避免残渣焦化，从而延长了油炸机的使用寿命，温控表采用智能数显，自动控制温度；气动出料装置，可自动出料，速度可调；电热管采用不锈钢管无缝钢管定制，坚固耐烧；自动搅拌装置，减少人工成本，漂浮类产品可选装万向搅拌系统，使产品炸制更均匀；炸制定时装置，可调节炸制时间；可选装循环过滤系统。该机对提高产能、减少人工、降低生产成本有显着效果。
温控表采用智能数显，自动控制温度，外置加热炉结合过滤机，可在生产过程中实现油炸过滤，从而延长炸油的使用寿命，炸机内无加热管，便于炸机内部清理，气动出料装置，可自动出料。
以上是全自动油炸机的特色 ，全自动油炸机速度可调自动搅拌装置，减少人工成本，漂浮类产品可选装万向搅拌系统，使产品炸制更均匀。炸制定时装置，可调节炸制时间，可选装上料系统。
混合油炸机工艺
混合油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题；采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油，并且保持油面清洁；一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。加热系统为电加热导热油间接加热食用油的方式，加快了食用油 的升温速度，减少了油炸过程中食用油的碳化程度，延长食用油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50％，保证了食用油的质量，具有节能、环保、升温快、保护榨油的特点。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质；采用独有的电动机械出料结构，在紧急停电的情况下也能完成出料，可避免由于停电所造成的损失。
真空油炸锅很多都没有设定升起加热管的低温安全设置，而操作人员由于缺乏训练，在油炸结束后立刻升起加热管以便清洗卫生，需要我们日常在使用的时候掌握一些真空油炸锅的细节问题。
1、真空油炸锅锅盖为保持钠内清洁和保温而成，加盖时应注意盖子上不有水，以免水珠滴入锅中热油飞溅伤人。
2、附有的炸篮，供炸制较小的食品，篮上有挂钩及把手。制作时把篮体浸入油中，当炸制大件食品时，可直接入在油锅内进行炸制。
3、需清倒出锅内油时，应先待油温降到常温后进行，把炸篮及护板取出，切断电源，再把控制箱取出，另放于干燥清洁地方，使可提出油锅进行清理。
4、真空油炸锅锅盖为保持钠内清洁和保温而成，加盖时应注意盖子上不有水，以免水珠滴入锅中热油飞溅伤人。
5、附有的炸篮，供炸制较小的食品，篮上有挂钩及把手。制作时把篮体浸入油中，当炸制大件食品时，可直接入在油锅内进行炸制。
6、需清倒锅内油时，应先待油温降到常温后进行，把炸篮及护板取出，切断电源，再把控制箱取出，另放于干燥清洁地方，使可提出油锅进行清洗。
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