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萜树脂是我们常用的化工原料，生活中许多地方都在使用它，今天小编就为您简单介绍一下萜树脂的制作原理及用途。
部分热塑性嵌段共聚物具有色浅、气味低、硬度高、粘合性能好、抗氧化性能好、热稳定性好、相容性和溶解性好等优点，其中 EVA系 SIS系、 SBS系等热溶胶具有良好的相容性、耐候
高剥离树脂厂家零售价
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萜树脂是我们常用的化工原料，生活中许多地方都在使用它，今天小编就为您简单介绍一下萜树脂的制作原理及用途。
部分热塑性嵌段共聚物具有色浅、气味低、硬度高、粘合性能好、抗氧化性能好、热稳定性好、相容性和溶解性好等优点，其中 EVA系 SIS系、 SBS系等热溶胶具有良好的相容性、耐候性和增粘效果。
制作原理：它主要利用松节油的a-或β-烯类，在弗克氏催化剂的作用下，阳离子聚合得到一系列从液体到固体的线性聚合物。
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应用范围：由萜烯类混合物聚合而成，又称聚萜烯树脂.化学分子式(C10H16)，平均分子量为650-1250.是一种优良的增粘剂，具有良好的粘接力，良好的抗老化性能，内聚力高，耐热，耐光，耐酸碱，耐臭，无毒。它的产品广泛应用于粘合剂、粘合剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、彩色装订版、胶布、烯烃胶布、牛皮纸胶布、胶带标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、涂料、油墨等聚合物改性剂。
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目前合成树脂中常用的两种作增粘树脂，即酚醛树脂和二甲苯树脂。以烷基酚为例，常用的有叔丁基、叔辛基、壬基i酚和醛缩聚反应得到烷基酚醛树脂。而二甲苯树脂是以二甲苯在酸性条件下与甲醛反应而得到的聚合物，其中反应活性高，间二甲苯的结构式也常以间二甲苯为例。苯系物是一种结构复杂的二甲苯树脂化合物。结果表明，两种树脂均具有较高的极性，且苯酚羟基的存在量较大，且存在大量的醚键。这些粘合树脂的化学结构、化学性质各不相同，因而其应用领域也不尽相同。橡塑工业和轮胎工业对粘滞的需求与粘合剂、涂料等行业的要求不一致。
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增粘树脂作用机理
正如前面所提到的，由于橡胶制品和轮胎工业中增粘树脂仅提供增工过程中必需的粘滞性，对增粘机理的研究还没有得到足够的重视，橡胶制品和轮胎企业对橡胶产品本身的性能的研究更多地受到重视。目前，国内外对增粘树脂的理论研究主要集中在使用较多的行业，如压敏胶、热熔胶等，其中增粘树脂的用量可达50~70份。因为热熔胶和压敏胶都含有橡胶和增粘树脂，所以这些领域的增粘机理也同样适用于橡胶行业。
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橡塑制品，特别是子午线轮胎和斜胶轮胎，在橡胶产品生产中，经常采用贴装成型，这对非硫化胶料觉具有较高的成型性。自然橡胶有很好的自粘性，因而工艺性好；合成橡胶尽管有、抗老化和某些特殊优点，但由于其本身没有足够的自粘性，给成型加工带来困难，所以在合成橡胶中加入对烷基酚醛树脂，以改善其自粘性。午胎在全钢子午胎产品设计中，胎圈部分、带束层边缘等多采用粘性较好的薄胶片(0.82.5 mm，宽度30150 mm)。当它的主要作用时⑴使半成品零件在成型时保持良好的粘合；(使轮胎各部件的接触面有良好的刚性过渡；C3)防止在停泊过程中的钢丝帘线裁断橡胶与金属粘合力。若薄片有不粘现象，则会在成型时造成坯料气，影响成量。为确保粘滞性，应在胶料中加入长效增粘树脂。该技术所合成的烯丙基对叔丁基醚甲醛树脂(MF树脂)具有长效增粘性。
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一般指受热有软化或熔化的范围，软化时有外力作用的倾向，常温下为固体、半固体，有时为液体有机聚合物。任何能够作为加工塑料产品原料的大分子化合物，都叫树脂。
定义：
相对分子质量不确定，但通常为较高，常温下为固态、中固态、假固态，有时为液体有机物。存在软化或熔化的温度范围，在外力作用下有流动倾向，常呈贝壳状。泛指用作塑料基底的聚合物或预聚物。通常不溶于水，可溶于有机溶剂。根据原料可分为天然树脂和合成树脂，根据其加工行为不同的特点又分为热塑性树脂和热固性树脂。
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为什么初粘力随着增粘树脂用量的增加而出现一个极大值。
一、两相系统的学说
这一理论认为，压敏胶的粘性本质上是由其两相体系的形态学决定的。在粘接界面上，树脂分散相形成一薄层，在外力作用下可发生粘性流动，使被粘性层变湿，从而使初粘力增大，但仍有许多缺点。
二、粘弹理论
这一观点认为压敏胶的粘性是由其粘弹变形特性所决定的。因此，无论体系是否出现两相结构，只要胶相中已溶解树脂的胶相粘度降到一定值，体系的初粘力就会增大。对两相体系，当玻璃化温度常温时，低分子质量树脂相的存在会使体系整体表面粘度较低，从而使体系的初粘力增大；但在玻璃化温度高于室温时，高粘度固体树脂相的存在，使体系的整体粘度上升，从而使整个体系的表观粘度上升。
具有合适的分子量、支化结构、含极性或半极性基团的增粘剂、空间位阻作用基团的增粘剂，其大部分具有良好的增粘效果，可作为设计、选择增粘剂的参考。
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