数控折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性，减少了制造材料，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要对数控折弯机的方方面面加强重视。
而数控折弯机挡料采用的是电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵，使数控折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。
操作
数控液压折弯机公司
数控折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性，减少了制造材料，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要对数控折弯机的方方面面加强重视。
而数控折弯机挡料采用的是电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵，使数控折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。
操作注意事项：
操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。数控折弯机在工作过程中，严禁检修或调整模具。压长、大工件时要两人(或以上)操作，要避免由于工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。
校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，须排出油路中空气。要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过数控折弯机性能的板料，以免损坏机床。
后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为的多个后挡料轴数的后挡料机构。
数控折弯机的操纵运用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，运用时推进运动刀模夹转动到相应的地位可变更成薄板折弯模折弯功用或厚板折弯模折弯功用平面折弯机制造资料却大幅增加;数控折弯机模具换模快，使用起来十分方便。以防一些赃物进入到数控折弯机里，影响到正常的生产。在使用中，我们还要对油箱里油的温度进行检查，以防温度太高而对机器有所损害。
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