1）安装时，请遵守以下内容：
a.为了对电容器进行点检，测定电器性能时，除了卸下电容器，装入机器中通过电的电容器请不要再使用；
b.当电容器产生再生电压时，需通过约1KΩ左右的电阻进行放电；
c.长期保证电容器，需通过约1KΩ左右的电阻加压处理；
d.确认规格（静电容量及额定电压等）及极性后，再安装；
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1）安装时，请遵守以下内容：
a.为了对电容器进行点检，测定电器性能时，除了卸下电容器，装入机器中通过电的电容器请不要再使用；
b.当电容器产生再生电压时，需通过约1KΩ左右的电阻进行放电；
c.长期保证电容器，需通过约1KΩ左右的电阻加压处理；
d.确认规格（静电容量及额定电压等）及极性后，再安装；
e.不要让电容器掉到地上，掉下的电容器请不要再使用；
f.变形的电容器不要安装；
g.电容器正、负间距与电路板孔距必须相吻合；
h.自动插入机械手力量不宜过大；
1）焊接进，请确认下面内容：
a. 注意不要将焊锡附着在端子以外；
b.焊接条件（温度、时间、次数）必须按规定说明执行；
c. 不要将电容器本身浸到焊锡溶液中；
d.焊接时，不要让其他产品倒下碰到电容器上；
2）焊机后的处理应不产生以下的机械应力：
a.电容器发生倾倒扭转；
b.电容器碰到其他线路板；
c.使其它物体碰撞到电容器；
这种寿命温度依赖度实际影响了您降低电容器额定电压的方法。您首先想到的可能是增加电容器额定电压来化电介质失效的机率。但是，这样做会使电容器的等效串联电阻 (ESR) 更高。由于电容器一般会具有高纹波电流应力，因此这种高电阻会带来额外的内部功耗，并且增加电容器温度。该阀周围需要保留足够的空间，以保持工作状态，推荐尺寸有以下几种：d=18~35mm时，保留3mm以上空间：d=40mm或以上时，保留5mm以上空间。故障率随温度升高而增加。实际上，铝电解电容器通常只使用其额定电压的 80% 左右。
电容器温度较低时，ESR 急剧增加，如图 2 所示。在这种情况下，-40oC 下，电阻呈数量级增加。这在许多方面都会影响到电源性能。如果电容器用于开关式电源的输出端，则输出纹波电压呈数量级增加。电解电容和普通电容区别：电解电容器：电解电容器一般有正、负极之分，即具有极性。另外，在 ESR 和输出电容形成的零以上频率，它让环路增益增加一个数量级，从而影响控制环路。这会产生一个有振荡的不稳定电源。为了适应这种强震动，控制环路通常会在空间方面做出巨大妥协，并在更高温度下工作。
随着开关电源设备迅猛发展，为适应市场需求，开关电源趋向于小型化、轻便化、集成电路模块化。其对构成开关电源的重要元件电解电容器性能的要求也越来越高，本文从小型化、高频低阻抗化、长寿命化和耐纹波电流等方面分析了开关电源的发展对电解电容器性能的要求。一、电解电容器介绍电解电容器可看成是由二个极板组成，其中作为阳极板的是采用特定的阀金属(铝、钽、铌等金属)，并在该金属表面上借助于电化学方法生成一极薄且具有单向导电性的氧化膜作为介质，而阴极板通常是采用能生成和修复介质氧化膜的液状或固状的电解质。电解电容器是开关电源中一次和二次回路滤波电路中的器件之一。通常，电解电容器的等效电路可以认为是阳极箔的容量、损坏的阳极氧化膜绝缘电阻、具体有单向导电性的阳极氧化膜（相当于二极管）并联，与电极和引出端子的电阻，阳极氧化膜与电解质的电阻，阴极箔容量，电极及引出端子所引出的等效电感的串联，如图1所示。图1电解电容器的等效电路开关电源不断的小型化、轻便化、集成电路模块化和，在电子设备中使用量越来越大，普及率越来越高。④改进电解液特性的添加物，如防止铝氧化膜发生水合作用的磷酸或其盐，吸收氢等，提高电解液闪火电压的乙烯氧化物。相应的就要求电解电容器小型大容量化，高温度长寿命化，耐大纹波电流，高频低阻抗化和更适应高密度组装。二、电解电容器性能要求小体积、大容量由于电解电容器阳极为腐蚀多孔的阀金属且表面生成一层极薄的介质氧化膜，多数采用卷绕结构，很容易扩大体积，因此单位体积电容量非常大，比其它电容大几倍到几十倍。但是大电容量的获取是以体积的扩大为代价的，现关电源要求越来越高的效率，越来越小的体积，因此，有必要寻求新的解决办法，来获得大电容量、小体积的电容器。
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