试验部分1
试验部分
1.1 配方原材料
1.2 试验设备
试验设备：混料机、挤出机、粉碎机、烘箱、盐雾试验箱、光泽仪、测厚仪。
1.3 试验方法
按配方称量原材料，然后经混料机初步混合均匀，再用双螺杆挤出机熔融混合均匀挤出、压片冷却、破碎后高速粉碎机粉碎，过180目标准筛，获得粒径均匀的粉末涂料。
采用静电喷涂的方法喷涂于底材上，在150℃/
聚酯粉末涂料批发商
试验部分1
试验部分
1.1 配方原材料
1.2 试验设备
试验设备：混料机、挤出机、粉碎机、烘箱、盐雾试验箱、光泽仪、测厚仪。
1.3 试验方法
按配方称量原材料，然后经混料机初步混合均匀，再用双螺杆挤出机熔融混合均匀挤出、压片冷却、破碎后高速粉碎机粉碎，过180目标准筛，获得粒径均匀的粉末涂料。
采用静电喷涂的方法喷涂于底材上，在150℃/20min的条件下固化成膜，然后取出自然冷却至室温，之后对涂层进行各项性能的测试。
粉末涂料的耐候性能提高取决于树脂种类、颜填料、助剂的选择和配
耐候性粉末涂料
耐候性粉末涂料指的是能经受室外环境考验、长期保持其装饰和保护功能的粉末涂料。暴露在户外的粉末涂料会因日光曝晒、湿度、温度和污染物质（如酸雨）等多种因素的影响而发生老化降解。像日光曝晒会导致涂层发生黄变和褪色、甚至粉化；淋和冷凝会使涂层出现变色、失光和锈蚀现象。目前粉末涂料在户外的应用日趋广泛，如交通运输、室外装饰、工程机械等，对粉末涂料的耐候性提出了更高的要求。
粉末涂料的耐候性能提高取决于树脂种类、颜填料、助剂的选择和配套使用。一方面可以选择合适的基料树脂或对基料树脂改性并选择合适的固化剂。如聚酯/TGIC体系、聚酯/ HAA体系、酯、聚氨酯、聚偏二氟乙烯 ( PVDF) 、氟碳及有机硅改性聚酯体系等。另一方面可以加入一定量的剂、紫外线吸收剂和自由基捕获剂等来减缓涂层的老化，国内已经开始系统地将添加剂用于提高粉末涂料耐候性的研究。
涂料施工容易出现的问题及解决办法
涂料施工容易出现的问题及解决办法：表面泛碱
特征：漆膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。
产生的原因：
● 墙面基底水分、碱分或盐分含量过高，水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。
● 土建时的防水处理差，导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底，扩散时将盐碱带出。
解决方法
○ 铲除粉化层；
○ 选用合适的油漆；
○ 遵循施工规范，切勿过度稀释；
○ 必要时需选用合适的底漆封固墙面基底，如阿波罗健康漆系列；
○ 保证施工环境符合施工要求。
什么是涂料的耐洗刷性
什么是涂料的耐洗刷性？
耐洗刷性是指漆膜在特定的条件下，经反复擦洗*终完全消失时，被擦洗的次数。中具体检验方法为：制作规定尺寸与厚度的标准试板，放入标准的耐洗刷试验仪，滴入洗涤介质，来回往复地擦洗，同时仪器自动记录洗刷次数，当漆膜完全被擦洗掉时（即出现现象），仪器上的数据即为耐洗刷次数。消费者在使用涂料时，喜欢用湿毛巾擦拭漆膜，观察脱粉现象，以此判断涂料质量的好坏，这种方法对有光涂料有效，但对低档哑光涂料来说并不科学，因为大多数低档哑光涂料在这种情况下都会出现脱粉。
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