自爆按起因不同可分为两种：
一是：由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；
二是：由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年提出钢化玻璃自爆的硫化镍机制。BORDEAUX和KASPERR通过对250例自爆的研究，发现引起自爆的硫化镍直径在0.04~0.65mm之间，平均粒径为0.2mm。新发现
百叶中空玻璃厂家
自爆按起因不同可分为两种：
一是：由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；
二是：由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年提出钢化玻璃自爆的硫化镍机制。BORDEAUX和KASPERR通过对250例自爆的研究，发现引起自爆的硫化镍直径在0.04~0.65mm之间，平均粒径为0.2mm。新发现异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。
理论上调整上弯是加大玻璃上部风压，即降低上风栅高度，但实际生产过程中部分钢化炉是增加上风栅高度。原因可能是部分钢化炉风栅与玻璃距离太近后热风不能及时排走，冷却效果降低。此外，相同玻璃上下表面粗糙度不同导致吸热不同，因此，上下表面放置方向发生变化时，钢化工艺也需调整。如我司生产的单绒压花玻璃压花面朝下时能够正常生产，相同工艺压花面朝上时下部会有白雾而且上弯。上弯的原因是玻璃在钢化炉后端时压花面表面积大于绒面表面积，使得压花热辐射传热强于绒面热辐射，即在钢化炉后端压花面受到的热辐射更多。下弯的产生原因及解决办法与之相反。
弹弯。大片玻璃完成钢化后出现“锅底”变形，在施加外部压力时，玻璃或者向上或者向下凸起，并且当外部压力释放时，玻璃会保持其新的形状，如图3所示，生产上俗称弹弯。原因是玻璃四周的加热温度比玻璃中间位置的加热温度高，在钢化阶段，玻璃中间温度较低的部分会比玻璃四周固化速度快。当玻璃四周仍然持续收缩时，就会迫使玻璃的中间位置要么向上凸起，要么向下凸起。生产实际中的解决办法为：①降低钢化炉边部温度；②增加钢化炉出炉速度；③降低风栅高度。
大离子挤嵌进玻璃表层的数量与表层压应力成正比，所以离子交换的数量与交换的表层深度是增果的关键指标。由于离子交换层是均匀进行，所以化学钢化玻璃方法用于增强薄玻璃，特别适合增强5mm厚以下的玻璃。
化学钢化玻璃适宜于在以下建筑场合使用，有减轻自重要求，同时对冲击强度，弯曲强度和耐冷热冲击有一定要求的地方，如：手机屏玻璃盖板、电脑电视屏玻璃、航天飞机、战斗机活动罩、厨柜玻璃、装饰玻璃、电子面板玻璃、农用温室的窗及顶棚、活动房屋的门窗玻璃等等。成熟的工艺技术以及超低的能耗，高质量的产品，更多的产品使用化学钢化已成为一种趋势！
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