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常温粉碎法
主要是利用剪切对废旧橡胶进行切断、压碎，一般分为粗碎和细碎两个工序。常温粉碎中以常温辊轧法和轮胎连续粉碎法较为常用。常温粉碎法是世界上胶粉生产的主要方法，具有较好的技术经济性。
低温粉碎法
根据所采用的
防水补漏厂商
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常温粉碎法
主要是利用剪切对废旧橡胶进行切断、压碎，一般分为粗碎和细碎两个工序。常温粉碎中以常温辊轧法和轮胎连续粉碎法较为常用。常温粉碎法是世界上胶粉生产的主要方法，具有较好的技术经济性。
低温粉碎法
根据所采用的冷冻介质不同可分为液氮低温粉碎法和空气膨胀制冷粉碎法。其都是利用低温作用，使橡胶达到玻璃化温度变脆，然后用机械力将其粉碎。液氮法液氮消耗量大，成本高；空气膨胀制冷粉碎法，采用的制冷介质为空气，较液氮法节能、节水、、成本较低。
在工业发达，对废旧橡胶处理有补贴，因此可以采用液氮法和空气膨胀制冷粉碎法。而发展家和无补贴的宜采用常温法生产胶粉以适应市场和取得较好经济效益。
湿法或溶液法
选择合适的液体介质使橡胶变脆，然后在胶体磨上进行研磨。防水的一般做法是：在原有的地面用水泥砂浆找平，待干燥后(指不潮湿)，用双组合成聚氨酯防水涂膜匀刷3遍或用改性沥青或玻璃丝布做两油一布处理。按其使用液体介质分水悬浮粉碎和溶剂膨胀粉碎两种。水悬浮粉碎为表面处理的胶粉在水中研磨后进行干燥；溶剂粉碎则采用使胶粉溶胀后研磨，然后除去溶剂，干燥得胶粉。湿法或溶液法生产胶粉粒度细，应用性能好，但其生产要求高，需使用大量液体介质。
⒌永凝液 RMO 浓缩液的使用限制与涂层养护1）雨雪天气或 10 ℃ 时施工，需采取措施。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，较理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。RMO 浓缩液出现沉淀时，不能使用。2） RMO 涂层需要充分的养护时间， 12-24h 以后，正常的通行没有伤害，对室内的使用或是不直对阳光处，允许时间为 72h。周围的条件，关系到涂层之间与后一道涂层养护时间的需要。室外施用涂层，充分暴露于阳光下，在温暖、干燥天气时迅速干燥，过 20-30min 后，达到表干时即可刮涂附加层、涂布层。若在室内，天冷、潮湿气候下可能需要昼夜养护。作后续工序要达到实干。
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方法与工艺背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。要根据当地的高和低气温、日温差、屋面坡度、防水层形式(外露或非外露)以及结构大小等具体情况，选用适宜的防水材料，确定相应的施工方案。先凿开隧道与水泥交界处的一周，将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型，清理漏水层表面，冲洗干净后，即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业，凹槽不要一次填满，以便为嵌缝留出余地，每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴)，速凝材料达到一定强度后，就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液，一直灌至变形缝不再出水为止，遇水膨胀速凝，然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合，即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
前期控制要点
认真落实设计交底和图纸会审要让施工方、监理方技术人员充分了解防水工程施工特点、设计意图和工艺与材料质量要求。若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。搞清设计中涉及防水的有关问题，如防水材料性能及作法，防水构造及其对保证质量的措施，后浇带、沉降缝等结构设置位置，设计图纸遗漏及未明确的内容。通过设计交底和图纸会审加以明确，从而方便施工，保证施工质量。由于设计交底和图纸会审大多在项目工程开工前集中进行，而屋面防水工程在结构工程完成后进行，可能存在屋面结构变更，故必要时可组织二次屋面防水图纸会审。
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