弹花机常见故障与处理方法
一、弹花机出棉不成片或棉片有结块
产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵杂尘;2、尘笼盖板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀
处理办法: 1、用细竹杆掏出;2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、弹花机棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉
双辊清弹机厂家
弹花机常见故障与处理方法
一、弹花机出棉不成片或棉片有结块
产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵杂尘;2、尘笼盖板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀
处理办法: 1、用细竹杆掏出;2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、弹花机棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法: 1、停机后检查或另装; 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。
三、弹花机排杂板挂花
产生的原因:1.排杂板风口处不光滑或生锈;2.刺辊下方的弧形风板偏低,未进排杂板内; 3.棉花潮湿。
处理方法: 1.拆卸后用砂纸打磨;2.停机调整风板与排杂板的高度,让小风板的气流顺其排杂板进入;3.需要日晒。
弹花机吃花杆与刺辊四周绕花
产生原因:1.吃花杆与刺辊的间隙太大; 2.上下吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心高度不一致。
解决办法:1.按安装与调试方法调整间隙; 2.松开吃花杆座的底板螺栓,用增 垫和去垫的办法调整两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。
弹花机成卷时棉片断裂或棉卷松弛
产生原因:1、竹帘和尘笼不同步运行,其中一件打滑现象严重
解决办法:1检查打滑原因。排除打滑现象。
刺辊在精细弹花机中的主要作用
刺辊,又叫齿辊。在精弹机上,它的位置处于给棉罗拉之后,锡林之前。刺辊的主要作用,是将罗拉输送的原料进行开松梳理,并利用自身高速旋转所产生的离心力,将原料中的杂质除去。刺辊开松后的原料被传送到下一部件进行精细分梳。
刺辊,是弹花机的重要部件,它的生产工艺水平,表面针布的选择,针布绕制的股数,刺辊本身的转速,旋转的平稳度,以至本身的重量,都对精弹机的出花质量有着重要的影响。使用不合格的刺辊会直接导致整机出花效果差和排杂效果差。清弹机有哪些分类及特点清弹机为完成开松、除杂、混和、匀称成卷四大作用,能够把废弃的纺织品进行再次清理打松,用于再制造。因此,在选购精弹机的时候,应该对这个部件有充分的了解和认识。
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