离子交换法:处理电镀废水和回收
离子交换法：处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。
当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、
模具电镀铬
离子交换法:处理电镀废水和回收
离子交换法：处理
电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。
当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
普通
电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。
预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。
普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。
瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液须要有良好的导电性和覆盖能力。
镀镍加工根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。
电镀废水处理设备是金属废水中的一种，而且现在很多地方的厂家度需要处理电镀废水，比如电镀漂洗、镀件酸洗、刷洗地坪和钝化废水等等产生的废水。那么，这些废水在处理的过程中需要注意哪些事项呢？今天就由来为大家了解一下。
1、电镀废水中含锌污泥(含水率99.7%)的体积，可以按照处理废水体积的4%-8%来确定。
2、检测废水中锌离子含量不宜大于50mg/L。
3、药剂投加在混合絮凝时间可为5-10min。
4、在经过处理后的清洗水可以进行循环利用，但是应注意每天应用的新鲜水更新处理水量10%-15%。
5、在投加碱式氯化铝的用量时为15mg/L(以铝离子计)。
6、投加混合絮凝剂时废水的pH值应控制为8.0-9.0。
以上就是关于电镀废水处理设备在处理的时候需要注意的事项，不明白的欢迎前来咨询。
离子镀，电镀混合废水生化方法是高，新的生物技术，也就是热镀锌行业清洁生产的关键技术，已申报生化法在投资，经营，操作管理和金属回收，水质等，均优于传统的化学沉淀法，离子交换法和电解过程。在国内和国外的微生物安全性评价方法应用到对环境的保护不报。
真空镀膜离子溅射镀膜机是真空蒸发和溅射阴极技术的组合。未电离的中性原子(约95%的蒸发材料)也沉积在衬底或真空腔室的壁表面。场对在蒸汽分子(离子能量约几百千电子伏特)和离子溅射的基板清洗效果，使薄膜的粘合强度的加果是大大增加了。蒸发后的材料的分子的电子碰撞电离离子沉积在固体表面，称为离子镀。
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