精雕机雕刻圆时常见的故障解决方法
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精雕机在刻圆时,重复运行多次程序,出现不同心,刀路开始逐渐往圆内走,给人感觉这个圆越画越小,或者在刻字时,刻出字的比例和电脑程序的比例不一样,有点压缩的味道,这就意味着精雕机出现丢步现象了。(3)如果是半精加工或精加工,在虎钳上装夹加工,我们必须以打表的方式对工件的基准面进行
精雕雕刻机批发
精雕机雕刻圆时常见的故障解决方法
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精雕机在刻圆时,重复运行多次程序,出现不同心,刀路开始逐渐往圆内走,给人感觉这个圆越画越小,或者在刻字时,刻出字的比例和电脑程序的比例不一样,有点压缩的味道,这就意味着精雕机出现丢步现象了。(3)如果是半精加工或精加工,在虎钳上装夹加工,我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正,在找正时不要将工件一下就夹的很紧,先将工件用适当的力量夹紧,也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动,边敲边找直到找平后在用力夹紧。对于这些现象,我们总结了一些处理方法供大家参考:
1、精雕机的电源不稳定引起的该问题,需要增加稳压电源;
2、联轴器松动也会引起精雕机丢步,仔细检查精雕机的上联轴器是否松动,然后及时固定好松动的联轴器;
3、精雕机丢步还有可能是电脑中病毒引起,电脑病毒或U盘病毒可能会破坏控制系统程序导致丢步,重装雕刻机控制系统;
4、精雕机丢步还有一种情况大多数是机器在运行速度设置不合理的原因,我们可以改变设置,比如降低进给速度、减少每次进刀量、提高主轴速度等方法;
5、精雕机出现挑电脑现象,不论怎么设备程序都不正常,换台电脑又好了,这种现象就可能是连接并口的外设设备出现不能兼容的错误,把电脑重启后,直接按“DEL”进入BIOS,设置项把ECP改写成EPP保存退出。
精雕机不可忽视的四大问题
1、如果精雕机的刻刀发生了偏移,就算是普通的雕刻都会出现很大的、很严重的偏差。因此在我们的实际生产过程中可以用手触摸1-2秒以上,不超过60度;用手只能碰一下,大约在70-80度;滴几滴水迅速气化,则90度以上了,就是减少铜损和铁损。
2、这种情况下我们也可以选择防冻液代替水,如果条件可以的话在购买雕刻机时主轴尽量选择风冷而不是水冷。当然对精雕机雕刻机的导轨(方轨或圆规)和齿条要经常清理和上油保养,对电线要检查是否老化或有折断,以免造成漏电情况。
3、很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现,小功率无感矢量型变频器,其体积小巧、高性价比,多应用于主轴功率3.7KW的精雕机系统。精雕机的电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,,而影响电机的效率.步进电机一般追求定位精度和力矩输出。精雕机的滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成,它可以把回转形式改变成直线运动,或者也能把直线运动改变成回转的形式。
4、在一些加工时重型精雕机区别于一般轻型的精雕机,不仅仅因为它的承重力比轻型机器强,更体现在它采用齿条传动的方式雕刻效率很好,在这样的情况下我们的精雕机的效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。以上就是关于精雕机的相关内容介绍,如有需求,欢迎拨打图片上的热线电话。
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导轨堆积粉尘对精雕机是否存在影响
如果粉尘临时大量堆积于导轨、直线轴表面, 导轨需要日常清理灰尘和日常维护才能提高它使用寿命。精雕机在加工过程中会发生一些粉尘,对精雕机设备加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴外表形成蚀点,缩短设备使用寿命。
保养时一定要注意X、Y、Z三轴,光杆用机油进行颐养时;丝杆局部一定要使用高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等局部应先用gas进行冲洗清洁,否则就会造成机器传动局部阻力过大而导致机器的错位等问题。
确保产品的加工质量,为了让机器正常稳定工作。要认真做好导轨、直线轴的日常维护。主轴在运行时必须将气接头接上气源,否则切屑液和粉尘会进入主轴卡死轴承、损坏电机零件。可以在当工作完毕以后用干棉布擦拭导轨直到光亮无尘,再加上少许润滑油,机器在手动状态下前后左右上下跑几次,这样润滑油就会均匀的分布在导轨表面,可以起到保养导轨的作用。
精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高精的数控机床。同时运行稳定可靠、加工质量好、操作简单维护方便。
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