该堆取料机的作业场所在封闭的球形料棚（或称球形料仓）内，可解决物料在堆、取料过程中受风、雨等气候影响发生的流失、飞散等问题。取料机远程控制系统采用coneshell方式进行堆料，通过在悬臂梁前端和回转钢结构顶部安装两个GPS接收点，对悬臂位置和整机位置进行定位。堆取料机能够无故障并具有较长时间的使用寿命，在很大程度上取决于经常的检查及良好的
半门式取料机直销
该堆取料机的作业场所在封闭的球形料棚（或称球形料仓）内，可解决物料在堆、取料过程中受风、雨等气候影响发生的流失、飞散等问题。取料机远程控制系统采用coneshell方式进行堆料，通过在悬臂梁前端和回转钢结构顶部安装两个GPS接收点，对悬臂位置和整机位置进行定位。堆取料机能够无故障并具有较长时间的使用寿命，在很大程度上取决于经常的检查及良好的使用和维护保养。 建立定期检查和维护工作。具体包括：日检查、周检查、月检查。
日检查：
1、减速器、液压系统、制动器、润滑系统是否漏油。
2、电动机温升情况。
3、悬臂胶带机的胶带是否损坏及跑偏。
4、电气元件的使用工作情况。
5、润滑系统油位、油量是否满足要求。
堆料机安全技术操作规程
1、了解本厂的选煤工艺流程，熟悉本厂的煤炭产品结构及指标要求。
2、熟悉所属机械、电气设备的工作原理、零部件的名称和作用，设备维护保养的方法和有关的电气基本知识及设备完好表准。
3、熟悉本岗位设备开、程序以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4、了解本岗位自控装置，各种仪表的使用、维护保养方法。
5、开车前的准备工作：⑴、到岗后先了解上一班运转情况，并对溜槽四周环境作细致的检查。堆料机安全技术操作规程1、了解本厂的选煤工艺流程，熟悉本厂的煤炭产品结构及指标要求。⑵、检查轨道是否有杂物。行走装置、支架、电缆卷筒、胶带输送机等是否正常，各连接螺栓有无松动。⑶、检查各润滑点是否需要加油。⑷、检查手动夹轨是否打开。⑸、开式齿轮传动有为异物。⑹观察窗是否明洁。
构成：由活动梁几固定梁、柔性腿、刚性腿、滚轮机构、胶带机、起升机构、堆取变换机构、行走机构、平台、电气室、司机室、除尘装置、润滑系统、供电装置及电气系统等组成。
特点：该机活动梁内胶带机数量减少，梁内空间大，转运点处落差，调整落煤点较为方便，大大提高了运行稳定性，检修量小且方便。活动梁起升机构采取两卷扬机平衡式，设有配重系统，具有稳定平衡装置，降低了两个卷扬机的电动机不平衡量，确保升降平衡安全。
具有结构简单、操作方便、出力大、回取率高、易于实现自动控制、便于管理等特点。供电方式采用电缆卷筒、滑线或拖链。
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