安装维护
1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
施工和安装要点
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
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安装维护
1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
施工和安装要点
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
2、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;阀体为塑料,叶片有两部分组成,这种一般安装在油烟机内部,好一点的油烟机基本上都带这种止逆阀。试验压力在试验持续的时间应符合GB i50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
隔膜阀的密封原理
隔膜阀的密封原理是靠操作机构的向下运动压下隔膜或隔膜组合件与堰式的衬里阀体或直通式衬里阀体的通道相密合,使之达到密封。密封比压的大小靠关闭件向下的压力大小来实现。由于阀体可以衬各种软质材料,如橡胶或聚四氟乙烯等;像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。隔膜也是软质材料制成,如橡胶或合成橡胶衬里的聚四氟乙烯,故用较小的密封力就能达到完全密封。
隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件。隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀杆螺母、阀瓣、气动控制机构、电动控制机构等零部件不与介质接触,且不会产生介质外漏,省去了填料函的密封结构。
阀门组装技术要求有哪些?
阀门组装前处理要求: 1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理; 3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;(2)压力容器封头断裂型断裂型安全泄压装置,常见的有爆i破片。6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。 阀门装配时技术要求: 1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、,防止在安装过程中有灰尘进入。 2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。 3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
力矩分析
在截止阀由全开位置开始关闭的阶段,随着阀瓣的下降,流体在阀瓣前后造成压差,以阻止阀瓣下降,而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。当截止阀全关时,阀瓣前后压差等于介质工作压力,这时阻力i大。再加以强制的密封力,使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中,由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是,在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩,因为此时要克服较大的静摩擦力。截止阀开启时,阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的25%~30%时,流量即已达到i大,即表明截止阀已达到全开位置,所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似,因此,截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全i面的与阀座接触。
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