石墨转子的详细用途
,用于原子能工业和工业 石墨具有良好的中子减速性能,*早作为减速剂用于原子反应堆中,"铀一石墨"反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆.作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求.作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个ppm ( ppm 为百万分之一),特别是其中硼的含量应小于
石墨转子厂
石墨转子的详细用途
,用于原子能工业和工业 石墨具有良好的中子减速性能,*早作为减速剂用于原子反应堆中,"铀一石墨"反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆.作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求.作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个ppm ( ppm 为百万分之一),特别是其中硼的含量应小于o . sppm 。有两个地方两个以上相同的锥行或列，斜列的长度，大小和倾角必须相同。在工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,到弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料.
石墨转子用于铸造铝合金
铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。公司产品广泛应用于铝行业、铜管烧结、机械化工、金属冶炼、粉末冶金烧结、真空炉热处理、电子半导体等行业、玻璃及陶瓷行业、真空镀铝等行业。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。
增加气泡与铝合金液的接触面积石墨转子旋转喷嘴由高纯度石墨制成，喷嘴的结构除考虑应打散气泡外，还利用搅动铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液流喷出，和接触时间，提高除气净化效果。
石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，咀高可达700 r/min。石墨转子规格为Φ70mm～250 mm，叶轮规格为Φ85mm～350 mm，高纯不易氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。7、在所有的石墨模具材料，石墨模具胚胎等级要求的，要根据订单，或设计审查过程中，正式承认采购的技术要求。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。
石墨转子叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。
石墨转子表面经特殊不易氧化处理,使用寿命是普通产品的5倍左右,广泛应用于铝合金铸造行业.
由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷不易氧化处理方案。
收缩应力
铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的，铝铸件开箱是会自动消失。但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。
铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能，影响铸件的加工精度。铝铸件中的残留应力可通过退火处理消除。合金因导热性好，冷却过程中无相变，只要铸件结构设计合理，铝铸件的残留应力一般较小。
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