工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量、工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。
炉子的产量越大，功率越大，反之亦然。气氛裂解所需的热量，由气氛的性质决定。
热损失的热量，包括进料口部位、落料口部位的散热和其它部位的辐射损失等。炉子功率计算有利用热平衡原则确下的理论计算法、经验计算法。
理论计算法，主要参数是产量、温度、升温时间。
管式炉是一
管式马弗炉
工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量、工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。
炉子的产量越大，功率越大，反之亦然。气氛裂解所需的热量，由气氛的性质决定。
热损失的热量，包括进料口部位、落料口部位的散热和其它部位的辐射损失等。炉子功率计算有利用热平衡原则确下的理论计算法、经验计算法。
理论计算法，主要参数是产量、温度、升温时间。
管式炉是一种常用的设备炉，在使用时要严格按照操作规范来进行，那么，这种炉子如何正确操作呢？样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。
在温度试验设备结束测试以后，迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力，并可能得到意想不到的结果。因此，管式电炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。检查试验区内有无油气等易挥发性物质，检查有无气味的物质，这类物质试验后果必须预行确认。
管式电炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。
并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況，火焰高度不超过辐射段高度的1/3.观察管式电炉内对流段，辐射段油气管道有无烧红或变形现象。炉内保温层有无损坏情况，如有异常及时处理。检查煤气管道是否积水，如有积水应及时处理。检查煤气水封液面，保持其满流退液管畅通。以上便是管式炉的正确操作方法有哪些的主要内容。
管式炉因其结构独0特，炉管是其重要的关键的部件，也是生产试验过程中的反应场所，工作区域。并且炉管与气体，压力及操作方法都有直接关系。因此管式炉使用过程中一定呀注意石英管的使用和维护。石英管软化的软化点为1270度，在1200度使用时不要超过3小时。
管式炉一般情况下不建议客户通氢气，除通非氢气含量在极限爆0炸浓度以外，如果客户需要用管式炉通浓度在爆0炸浓度以外的氢气，一定要做好安全措施，通气体时炉管两端不要站人，如果通氢气请采用不锈钢管，由于不锈钢的热传导系数比石英大，因此不锈钢两端需要水冷，否则O型圈温度过高无法密封，
保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与SiO2反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着。加热时炉管内请务必放陶瓷炉塞，否则炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。
加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，一边放2个，共4个，两边炉塞里端距离可以在450mm左右（因为HTL1200对开式管式炉的加热段长度为400mm），如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。
说到管式炉，没见过的朋友脑补一下应该也能猜出个大概，就是电炉上安装了一根管子，把需要进行热处理的物料从炉管的一端放入，然后把炉管封起并开始加热，等到加热完成后，从炉管的另一端取出物料即可。这样的电炉就称之为管式炉。不过看起来操作似乎挺简单，其实也有很多要注意的地方，管式炉的操作注意：
1、如果是刚玉管管式炉的话，由于刚玉管比较脆，易断，所以要切实保护好，避免磕碰。
2、不锈钢管管式炉，虽然是不锈钢的，但是也要避免磕碰，如果受到磕碰出现凹陷的话，会影响物料在炉管内的滑动，时间长了就会堵塞炉管。所以，如果炉管出现凹陷，一定要及时修复或更换。
3、使用管式炉时，切莫超过电炉上所标注的温度。
4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。
5、不可用管式炉处理物品。
6、使用后的管式炉炉管温度很高，切记不要用手去触摸，取料时要用工具。
7、管式炉适合持续工作，切不可用一下停一下，这样会降低电炉及一下部件的使用寿命。
8、管式炉不使用时，要关好炉门及封闭好炉管，防止受潮。
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