数控等离子切割机在切割工艺等问题都和割嘴的损耗有一定的关系切割工件的材质、厚度和切割工艺等问题都和割嘴的损耗有一定的关系。数控等离子切割机在切割工件的材质方面，普通碳素钢板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，但是铜、铝板材消耗的就比较多。切割厚度方面，切割10mm以下的板材是比较节省割嘴的，16mm以上的板材就比较消耗割嘴了。再说说切割工艺方面，如果切割过程中经常需要穿孔切割
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数控等离子切割机在切割工艺等问题都和割嘴的损耗有一定的关系
切割工件的材质、厚度和切割工艺等问题都和割嘴的损耗有一定的关系。数控等离子切割机在切割工件的材质方面，普通碳素钢板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，但是铜、铝板材消耗的就比较多。切割厚度方面，切割10mm以下的板材是比较节省割嘴的，16mm以上的板材就比较消耗割嘴了。再说说切割工艺方面，如果切割过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍以上的喷嘴。
数控切割机早进入我国
数控切割机早进入我国是在上个世纪80年代，经过20多年的发展，我国的数控切割机技术由的数控火焰切割机，发展到现在的数控等离子切割机，在技术发展商取得了可喜的成绩。目前国产数控切割机的门类和规格已经相当的，其中很多技术已到达国际水平，我国的数控切割机在国际市场上也有一席之地。企业在决定购买数控切割机的之前，一般都会进行市场调研，比较一下质量、价格等，然后才会进行选择。但是，小编认为，我们首先应该做的就是选择一家合适的厂家。
喷嘴距工件高度有哪些
喷嘴距工件高度：喷嘴距工件高度是等离子体切割的重要工艺参数，为使割缝均匀一致，该高度值在切割过程中必须保持不变。为了提高切割质量，等离子体割炬头高度必须随被切割板材变形量的变化而自动调节，保证割炬头到被切割板材的距离不变。切割10mm钢板时，设定割炬高度设置如下表4所示，其它切割工艺参数固定如下：喷嘴孔径为1.3 mm，切割电流为80A，切割速度为1.5m/min，切割气压为0.6MPa。
关于数控等离子切割机加工的特点优势：
1、材料利用率高：切缝宽度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。可作精细加工，工件精度高，套裁方便。
2、热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。
3、 数控等离子切割无机械应力及表面损伤。
4、 切割断面质量好、速度快、、噪音低、无公害。
5、 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割。
6、 工艺成熟，数控等离子切割程序化。
7、 精细加工无工具磨损，不需要模具。
8、 自动化程度高：使用方便。
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