浮动盘管换热器
浮动盘管散热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。
不锈钢浮动盘管换热器价格
浮动盘管换热器
浮动盘管散热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。
浮动盘管换热器由上下端盖，外筒，蒸汽导入管，凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中上下端盖，外筒由碳钢制成，浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。
(1)采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高;
(2)管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便;
(3)结构紧凑，体积小，占地面积少。
浮动盘管散热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。
浮动盘管换热器结构： 由一个压力罐筒体和铜管组成，压力罐筒体通常为碳钢制作。分管程和壳程，铜管密步于压力罐筒体之中，称为管程，热源在铜管内流动，供回水在铜管外即壳程流动，浮动盘管换热器的紫铜管完全浸泡在压力罐中以减少壳程流体的死角区，紫铜管采用螺旋盘管状以增大传热面积，但正因完全浸泡，流体滞流量大，无法取得传热所需的高雷诺数（衡量传热系数的重要数据）和高紊流状态（分析传热的重要数据），无法破坏流体与铜管接近、流速为零的边界层，蒸汽在管内流动，紧靠管壁的蒸汽易传热，中间的蒸汽靠压力继续行走，到管壁在传热，无法充分利用流体力学原理传热，只能依靠增大传热面、更换传热材质来提高传热系数，实际上，材质对总传热系数的影响仅占5%-10%，所以传热系数很低，一般只有板式换热器的确1/5~1/3，设备体积庞大，维修、替换困难。主要应用场所：浮动盘管换热器因有一定的储水量，在小用量的酒店卫生生活热水系统中有一定的市场，这是浮动盘管换热器的优势。
换热器的清垢步骤是什么？下面小编就给大家介绍一下。
洗涤:在酸洗前，换热器应采用开式冲洗，这样既能提高酸洗效果，又能减少酸的消耗。
将清洗液倒入清洗设备中，再注入换热器中。
酸洗:在换热器中加入酸液浸泡2小时，动态循环3-4小时。在此期间，每0.5h进行一次正反清洗。酸洗后，将酸洗液稀释中和后再去除。
碱洗:经过酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na3PO4和软化水，通过动态循环对换热器进行碱洗，使酸碱中和，使换热器板不再腐蚀。
水洗:碱洗后，用干净的软化水反复清洗0.5h，清洗热交换器内残留物。
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