变压吸附制氮系统选用西门子程序控制器，对设备运行实现自动控制。当氮气储罐达到设定压力时，制氮机组自动停止运行，（可大大降低每立方氮气的生产成本，为用户起到节能降耗的作用），当氮气储罐降到设定压力时，制氮机组自动启动运行，而此时氮气含量如设定值（99.99%）时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。
70年代末由长春石油化工研究所首先开发成功焦炭分子筛制氮机。
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变压吸附制氮系统选用西门子程序控制器，对设备运行实现自动控制。当氮气储罐达到设定压力时，制氮机组自动停止运行，（可大大降低每立方氮气的生产成本，为用户起到节能降耗的作用），当氮气储罐降到设定压力时，制氮机组自动启动运行，而此时氮气含量如设定值（99.99%）时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。
70年代末由长春石油化工研究所首先开发成功焦炭分子筛制氮机。它的基本原理是用表面积极大的焦炭分子筛将O2吸附并排出高浓度的N2。由吉林农业大学和农业大学等单位先后成功地进行了园艺产品气调保鲜试验，以后很快推广到各地。通过引进、吸收、消化、改进，使该机更加完善，在保鲜界得到广泛认可和应用。研究结果证明,碳分子筛制氮机确比燃烧式制氮机有许多优点，它无需燃烧和降温处理，操作也相对简单。但其机体庞大和需要更换碳分子筛等则是它的先天不足。
行控制比较
深冷法由于是在极低温度下进行的，设备在投入正常运行之前，必须有一个预冷启动过程，启动时间即从膨胀机启动至氮气纯度达到要求的时间一般不小于12h；设备在进入大修之前，必须有一段加温解冻的时间，一般为24h。因此，深冷法制氮设备不宜经常起、停，宜长时间连续运行。变压吸附法启动时，只要按一下按钮，启动30分钟内便可以获得合格的氮气产品，如果需要高纯的氮气，那么经过氮气净化装置，大约再用30分钟便可获得99.99%-99.9999%的高纯氮气。停机时也只需按一下按钮便可。因此，变压吸附制氮特别适用于间断运行的情况。
现在深冷法制氮一般均采用的DCS（或PLC）计算机控制技术，实现中控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套设备的生产过程。变压吸附制氮采用智能化全自动控制，按钮即可进行氮气生产，无需专人管理。
制氮机的配件介绍及安装检测指南
缓冲罐和贮气罐
活塞式空压机后宜设缓冲罐，各空压机不宜共用缓冲罐。螺杆和离心空压机一般不设缓冲罐。为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作，应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统，缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺利排除，应在其底部设置排液管，在寒冷季节，排液管应设有可靠的防冻措施。
空气过滤器
为防止杂物及大量灰尘进入空压机，在其吸入管道上应设置空气过滤器(空压机组已经配套设置有过滤器者除外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应，为便于检查空气过滤器灰尘积聚情况，应设置测量其差压的仪表。空气过滤器应安装在便于检查维修的地方，必要时需设置平台和扶梯。
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