企业视频展播，请点击播放视频作者：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
铸造工艺农村小时候经常见的就是倒铝锅，就是铝水高温 熔化，倒到特定的模具，然后冷却出来就是铝锅。倒铝锅铸造的原理就是液态金属浇注到与零部件尺寸形状一直的的铸型模腔里，冷却凝固后，便可获得毛坯或零件的生产方法。加工工艺固态金属加热→液体金属→注入模腔→凝固收缩→铸件工艺特点：1、可以生产出形状复杂的异型件，产品结构复杂
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视频作者：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
铸造工艺农村小时候经常见的就是倒铝锅，就是铝水高温 熔化，倒到特定的模具，然后冷却出来就是铝锅。倒铝锅铸造的原理就是液态金属浇注到与零部件尺寸形状一直的的铸型模腔里，冷却凝固后，便可获得毛坯或零件的生产方法。加工工艺固态金属加热→液体金属→注入模腔→凝固收缩→铸件工艺特点：1、可以生产出形状复杂的异型件，产品结构复杂的产品适合。2、适应性强，合金种类不受限制，形状大小都可以加工。3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。4、产品表面质量较低、环境污染，劳动环境差，废品率较高。二， 锻造工艺古代冷*器，基本上都是通过锻造，锻打出的，经常说的打铁的，指的就是锻造。
挤压工艺挤压机挤压件挤压原理：加热坯料，在外部挤压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。工艺流程：挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切（定尺）→取样检查→人工时效→包装入库工艺特点优点： 缺点：1、生产范围广，产品规格、品种多； 1、生产废料多损失大；2、产品尺寸精度高，表面质量好； 2、挤压速度低，辅助时间长；3、易实现自动化生产。 3、工具损耗大，成本高。
加工凸模时，丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。采用打孔穿丝加工，效果佳。高精线切割加工，通常切割遍数为四次，可以保证零件质量。当加工带有锥度的凹模时，本着快的立场，一遍粗加工直边，第二遍锥度加工，接着再精加工直边，这样可不需进行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直边，既节约时间又节约成本。
电火花加工先要制作电极，电极有粗、精之分。精加工电极要求形状符合性好，好用CNC数控机床加工完成。电极的材质选择上，紫铜电极主要用于一般钢件加工。Cu-W合金电极，综合性能好，特别是加工过程中消耗量明显比紫铜小，配合足量的冲刷液，很适合难加工材料加工及截面形状复杂件精加工。制作电极时，需要计算电极的间隙量及电极数量，当进行或重电极加工时，工件和电极装夹要牢固，保证具有足够的强度，防止加工松动。进行深台阶加工时，对电极各处的损耗及因排液不畅引起的电弧放电，要予以注意。
（7）在切削工艺中有没有一个重要的因素？
切削过程中一个重要的目标是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同直径的刀具(从大到小)，特别是在粗加工和半精加工工序中。任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。
为每一种刀具提供均匀分布的加工余量保证了恒定而高的生产率和安全的切削过程。当ap/ae(轴向切削深度/径向切削深度)不变时，切削速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，切削刃上的机械作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了刀具寿命。如果后面的工序是一些半精加工工序，特别是所有精加工工序，就可进行无人加工或部分无人加工。恒定的材料加工余量也是高速切削应用的基本标准。
恒定的加工余量的另一个有利的效应是对机床——导轨、球丝杠和主轴轴承的不利影响小。
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