机械压力机工作时(图2), 由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合机械压力机器自动脱开，同时曲柄轴上的制动器接通，使滑块停止在上止点附近。
每个曲柄滑块机构称为一个"点"。简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运
400t摩擦压力机
机械压力机工作时(图2), 由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合机械压力机器自动脱开，同时曲柄轴上的制动器接通，使滑块停止在上止点附近。
每个曲柄滑块机构称为一个"点"。简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。
液压机作为一种现代工业生产的机械设备，在日常的生产工作中高速地运行大大地提高工作效率，创造了众多的财富，是人类工业走向文明的见证之一。希而，每天的高速运作，偶尔出现或多或少的故障是在所难免的事，液压机操作人员在维修时注意一定的事项也是必不可少的事，这样才能有效地保障企业的正常生产运作。液压机维修时的注意事项有：
1、在液压机出现故障的时候，要先停止正在运行的液压机，切断电源。切勿在液压机正在运行的时候进行维修和检测，以防止危害到人体健康。
2、在检测液压机的时候，一定要保持县城的清洁，在检测或者维修的过程中，要保证暴露在空气中的管道口密封好，以预防污染物进入到液压机的系统中，同时要禁止在维修的现场进行任何其他不相关的操作。
3、在发现故障，更换系统中的元件的时候，要仔细检查元件上是否有污渍，沙粒等污染物，要保持清洁，然后再进行安装。
4、在更换密封的元件的时候，切记远离尖锐的物体，以防划伤元件的表面。
5、在拆卸元件的时候，要妥善的保存，按照拆卸的顺序和方向摆放。在装配的时候，要保持各个元件的清洁。
6、在安装原件的时候，要用力均匀，防止用力过猛对元件造成损害变形。
7、在检测完成后，要对液压机的各个部位进行检查确认，在一切确认无误之后，对液压机系统进行调整，并认真观察液压机的每个部分，在确实全部正常后，才能投入到生产使用中。
在数控压力机问世以前，双盘摩擦压力机作为较强的压力加工机器，在压力加工的各种行业中广泛使用。但是因其能耗高、制品合格率低、安全性差、维修量大等缺点，已被作为淘汰类产品列入《产品结构调整指导目录》。数控压力机的技术性能和投用实践都证明其是摩擦压力机的替代品。部分企业与数控压力机生产厂家合作进行的摩擦压力机改造，也实现了数控压力机的功能。在现阶段的压力加工生产中，采用数控压力机不但是环境政策的要求，而且是关系行业发展和企业利益的必然趋势。
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