真空干燥机采用热传导法，真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时，适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为75°C左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩较小，革的收缩温度不易降低；在干燥设备的开发、研究中不断地及改造，设计制造了一系列工艺且节能的产品。真空度为（50~100）*133.32Pz，干燥过程较缓和，对具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。
真空干燥机图片
真空干燥机采用热传导法，真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空
干燥机干燥时，适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为75°C左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩较小，革的收缩温度不易降低；在干燥设备的开发、研究中不断地及改造，设计制造了一系列工艺且节能的产品。真空度为（50~100）*133.32Pz，干燥过程较缓和，对具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。
通常双锥回转真空干燥机选用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，会导致抽气系统成本增加，干燥后物料价格，经济上不合算。但表1可知，在降温阶段的真空度值很小，故应分段来控制真空度的压力。
对此点，建议可选用压力传感元件，使双锥回转真空干燥机筒体内真空度控制能在运行时变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的真空度，即要有时间—真空度关系的设定。
SZG回转真空干燥机是我公司结合国内、外同类产品技术所开发的新一代干燥装置。“苏正”牌 双锥真空具备皮带、链条两级弹性连接方式。设备低，因而运行平稳，特别设计的工装，充分体现了两端轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或日本技术的旋转接头，避免了常规填料密封易泄露等缺陷。在此基础上我公司又开发了SZG-B型双锥真空干燥机，该机体现了人情化设计理念，并完全符合GMP要求。双锥回转真空干燥机影响因素①被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。
6．对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46％，单位能耗节约32.32％；微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥；维生素C保存率比纯热风干燥提高15.8％；内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。比热风干燥具有更显著的蜂窝状结构，截面孔洞更大。7．详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率，工作负载的真空度确定安全工作电场强度，计算出功率耗散密度，从而确定出干燥室的体积，再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素，以及干燥室要有较高的因数，确定干燥室直径为600mm，长度为1200mm。
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