排烟风机设备定做原理:
叶轮是通风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。下面将详细讲解离心风机的调试方法:1、风机允许全压起动或降1压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降1压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降1压起动。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片
排烟风机设备定做
排烟风机设备定做原理:
叶轮是通风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。下面将详细讲解离心风机的调试方法:1、风机允许全压起动或降1压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降1压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降1压起动。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
前向叶轮产生的压力d大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径x小,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力x小,所需叶轮直径d大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单,机翼型叶片复杂。
为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。根据空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题,因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。
排烟风机设备定做特点
1、品种、规格多、风量、风压选择范围广;
2、配有多方位进出风口,机组可采用吊顶式、落地式安装,便于安装同时利于工程设计;
3、机组具有噪声低、震动小、风量大、体积小;
4、采用全金属可拆卸框架和内帖隔热吸声板,可现场拆装,安置灵活;
5、排烟风机设备定做有消防排烟型和通风型两种类型。消防排烟型采用耐高温结构板、电动机及传动部件均安置在风机箱外端,可排放280℃以上的高温烟气连续运行100分钟以上。
排烟风机设备定做的使用
排烟风机设备定做采用双吸入进气,风机可制成右旋或左旋两种型式,从皮带轮一侧视皮带轮另一侧的叶轮,顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,叶轮逆时针旋转的为左旋以“左”表示。排烟风机设备定做的出口位置以机壳出风口角度表示,设计有0度、90度、180度三种。
此风机能够与其他各类机械装备配套作气体轮回使用。输送的介质为空气和其他不自燃、对人体无危险、无侵蚀性气体。
排烟风机设备定做调试方法
排烟风机设备定做是目前工业生产中使用广的通风排气设备之一,但是受知识的影响,很多企业主往往一安装上之后,就不再理会。如风机带进气箱或消声器,需考虑其压力损失,可经过计算或估算,估算损失一般在100—300Pa之间。其实离心风机不同状态下,所能取得的效果也不相同。因此,如何去调试,使得离心风机能够处于1佳状态是非常重要的。下面,由保利器材详细讲解离心风机的调试方法:
1、双速风机试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
2、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
3、风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。箱板为双层复式结构,外层板采用冷轧板,内层板采用多微孔板,两层板内部填充消声材料(消防排烟机填充防火消声材料),