1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能;触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;和热板两端
科研实验室四柱式水冷模压机
1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能;触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;和热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用国内外的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
6、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.
8、开模助力机构：开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模具的现象。
1、在应用以前，应查验发热板的接地电阻，若过低，先要插电烘干处理，直到绝缘层值做到50MPa下列，即可应用；
2、皮带硫化机的存储自然环境应保证干躁和自然通风优良，以防止电源电路因湿冷而受潮。下雨天不要在户外应用汽车轮胎橡胶硫化机，以防水进到电气控制柜和加热板；
3、在应用搬行全过程中应轻拿小心轻放，文明行为实际操作；
4、若在野外工作应该有靠谱的防水防雨、防水方式，以防被降水侵蚀受潮；
5、假如皮带硫化机不用长期应用，加热板应每一个半月加温一次(温度设置为100℃)，温度应维持半小时上下。每回运用后，水压板中的水应排出来整洁，尤其是在冬天。假如水不可以排整洁，通常会造成水压板塑胶太早衰老，减少水压板的使用时间。排水管道的恰当方式 是在硫化橡胶和隔热保温进行以后，皮带硫化机拆装以前。假如设备拆装后排水管道，水压板中的水很有可能并不会排出来。
在硫化机设备运作中会发生多多少少的磨损，长期性处在磨损情况的硫化机设备会明显危害到效率和设备的使用期限，硫化机设备的磨损问题如不按时开展合理处理，就会对硫化机设备造成明显的毁坏。
硫化机适用各种各样塑料产品的硫化，是塑胶，塑胶发炮，胶木粉产品，和各种各样热固性原材料成形生产加工的，硫化机设备运用普遍，可使用于冶金工业、化工厂、金属矿山、发电站、海港、港口等当场黏合皮带输送机的运送连接头。
胶布硫化机的存储自然环境应保证干躁，自然通风优良，以防锈蚀；假如办公环境湿冷、富水，在拆装和运送硫化机时，物件应垫在地面上，硫化机不可与水直接接触；假如在应用全过程中，加温因为使用不合理，家具板材应先由生产商维护保养。假如必须应急维修，可以开启发热板盖，先浇灌，随后将电气控制柜设定为手动式实际操作，加温到100℃，维持半小时的控温，烘干处理电源电路，在人工模式下粘合传动带。与此同时，大家需要立即联络生产厂家拆换全部生产流水线。每回运用后，液压板内的水都需要清理整洁，尤其是在冬季，假如水不可以清理整洁，通常会造成液压板塑胶太早衰老，减少液压板的使用期限；恰当的排水管道方法是在硫化机在出厂前开展。拼装实现后硫化隔热保温。假如水在设备拆装后排出来，则液压板中的水很有可能不可以排出来。
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