胶辊表面酸处理时,在能达到使用要求的前提下,对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的,则可增加,辊面 欠光滑的,则可增加硫酸。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。胶辊经酸处理后,要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时,可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时.要有一定的防护设备和防护用品,工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸防护服装
涂漆辊
胶辊表面酸处理时,在能达到使用要求的前提下,对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的,则可增加,辊面 欠光滑的,则可增加硫酸。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。胶辊经酸处理后,要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时,可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时.要有一定的防护设备和防护用品,工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸防护服装,戴口罩及橡胶手套,穿长统胶鞋进行操作。
一般新型聚氨酯胶辊内部结构不够稳定,如果及时投入使用,将缩短使用寿命。因此,应在外面放置一段时间,以保持相对稳定,从而增加胶体的韧性,从而增加耐久性。此产品发展具有一定高强度,高抗撕,等优点。能够提高承受高压力、高湿的生产生活环境。但还是要很关注它的存放。一般管理方法是,清洗处理干净后,用塑料包装薄膜把胶体封起来,放在企业闲置的产品结构架上,切不可出现乱扔垃圾乱放,或重压,保持辊芯不偏芯,不弯曲,以保障辊芯正常进行利用。我们只需要注意一些存储问题,就可以延长聚氨酯胶辊产品的使用寿命。
聚氨酯胶辊在产生臭氧龟裂时,裂纹的方向与受力的方向垂直,这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处。聚氨酯胶辊的臭氧老化是一种表面反应,未受应力的橡胶表面反应为10-40个分子厚。聚氨酯胶辊在交变应力或应变作用下,物理机械性能逐渐变坏,丧失使用价值称为胶辊的疲劳老化,终导致臭氧老化。所以说,为了节约成本,平时在使用胶辊的时候要注意这些问题,尽量为我们自己节约不的成本浪费。
印刷后及时将胶辊与辊及辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨,防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上,再运转时会碾伤破坏胶面光洁度,严重的会产生麻面掉渣现象。胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使清洗剂将胶辊清洗干净,以保持胶辊表面光洁,待用。清洗不及时,油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内,纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长,油墨结膜会造成两辊接触面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊报废。
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