齿轮的加工装置以及加工工艺的复杂性：消除了因全齿节圆夹具上鼓形圆柱的磨损及变形对相关加工质量的影响，使得齿轮的加工质量得到稳定。其次是废品率的下降、工件装夹速度的提高和全齿节圆夹具费用的节省，从而使齿轮制造成本得到相应的降低。齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法：调整换位法、变位切削法、镶齿修复法以及堆焊修复法时在齿轮的齿面出现磨损时常用的四种修复方法。
为什么很多齿轮的齿是斜的：
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齿轮的加工装置以及加工工艺的复杂性：消除了因全齿节圆夹具上鼓形圆柱的磨损及变形对相关加工质量的影响，使得齿轮的加工质量得到稳定。其次是废品率的下降、工件装夹速度的提高和全齿节圆夹具费用的节省，从而使齿轮制造成本得到相应的降低。齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法：调整换位法、变位切削法、镶齿修复法以及堆焊修复法时在齿轮的齿面出现磨损时常用的四种修复方法。
为什么很多齿轮的齿是斜的：常用的齿轮齿形：渐开线齿形和圆弧齿形。渐开线齿形基本齿廓见GB/T1356-1988。渐开线齿廓啮合传动的特点：1．传动比恒定不变；2.中心距变动不影响传动比；3．啮合线是过节点的直线。齿轮传动常见的三大故障分析：制造误差。制造齿轮时通常会产生偏心、周节误差，基节误差、齿形误差等几种典型误差。
齿轮传动常见的三大故障分析：制造误差。制造齿轮时通常会产生偏心、周节误差，基节误差、齿形误差等几种典型误差。产生这些误差的原因很多，有来自机床运动的误差，切削刀具的误差，刀具、工件、机床系统安装调试不当的误差，夹具的误差和热处理内应力引起的齿轮变形等。当齿轮的这些误差较大时，会引起齿轮传动忽慢忽快的微惯性干扰转动，使齿轮副啮合时产生冲击、振动，引起较大噪声。
齿轮传动常见的三大故障分析：运行中产生的故障。齿面塑性变形。当齿轮材料较软而传递载荷较大时，易产生齿面塑性变形。在齿面间过大的摩擦力作用下，齿面接触应力会超过材料抗挤压屈服极限，齿面材料进入塑性状态，造成齿面金属的塑性流动。导致主动齿轮在节线附近的齿面形成凹沟，而从动齿轮在节线附近的齿面形成凸棱，从而使齿形破坏。有时还可在某些类型齿轮的从动齿面上出现“飞边毛刺”。严重时挤出的金属金属充满顶隙，会引起剧烈振动，甚至发生弯曲或断裂，影响齿轮正常啮合传动。
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