AB水(PU树脂)，环氧树脂，8012.8014.8015.8017厂家
7、取出来后还是热的，哇哈哈，要是冬天可以当热宝，毕竟是化学反应么，不要怕，过会就凉了。
8、关于脱模剂，我怀疑这次的脱模剂有问题，导致我做硅胶模的时候硅胶都粘到一起，可是你翻模的时候脱模剂喷多了也没好处，搞不好气泡产生也有他一份，所以，我觉得大家不要太相信脱模剂这种东西，硅胶的时候，你用洗涤灵凡士林随便，当然，等
AB水批发
AB水(PU树脂)，环氧树脂，8012.8014.8015.8017厂家
7、取出来后还是热的，哇哈哈，要是冬天可以当热宝，毕竟是化学反应么，不要怕，过会就凉了。
8、关于脱模剂，我怀疑这次的脱模剂有问题，导致我做硅胶模的时候硅胶都粘到一起，可是你翻模的时候脱模剂喷多了也没好处，搞不好气泡产生也有他一份，所以，我觉得大家不要太相信脱模剂这种东西，硅胶的时候，你用洗涤灵凡士林随便，当然，等你开始翻模了，一定要把这些东西弄干净，洗涤灵含有水份，凡士林据说也有少量水份，到时候冒泡别怪我没跟你们说，而硅胶模本身其实不会那么容易和树脂粘上，我个人那个就没用脱模剂，直接往硅胶模里灌，放心，至少你灌5~6个都不用脱模剂，这个时候另一个问题出现，你的原型如果有细小部件，请注意模具工艺哦，要不，不好拔出来。
树脂AB水：ab树脂俗称ab水，是一种使用非常方便的材料，只要a组和b组按照1：1的比例混合均匀后就会很快固化，翻模细节很好，收缩率小。
一般对强度要求不高的模型，比如类的，使用pu就可以了，pu的特点是混合流动性好，硬化快，比较适合没有真空设备的情况，缺点是强度低，硬度低，密度小些。
ABS适用于对强度要求较高的模型，abs混合流动性比pu差些，硬化慢些，但是成品强度很高，只比abs板材差一点点，缺点是需要使用烤箱烤馍，因为不烤馍的话强度跟pu一样，没有什么意义了。
优点：流动性好，完成品手感好，收缩率小。
缺点：反应快有可能新手来不及操作，价格贵，发热大，怕潮。
终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天、等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。
环氧树脂软化剂应用特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
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