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一.井式回火炉的用途:
RJ2系列井式回火炉(以下简称电炉)系周期作业式电炉,井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。2、检查电热元件的接线柱、设
热处理井式加热炉
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视频作者:上海昀跃仪器设备有限公司
一.井式回火炉的用途:
RJ2系列井式回火炉(以下简称电炉)系周期作业式电炉,井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效。
二.井式回火炉的结构;
回火炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳,外壳内采用轻质粘土砖作耐火层,砌筑成竖井式炉膛,加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上,在炉膛外圈,包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层,隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻砖填实作保温层,炉膛中间有一圆筒形装料筐,将加工的机件放入装料筐内进行加热,为了保证装料筐在吊入和取出时的安全,在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐,炉顶有一通风机,作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气,从而使炉膛内的温度尽量均匀,在开启炉盖之前,均须切断电源。RQ系列井式气体渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)系周期作业式电炉,本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,主要供应于碳钢机件的气体渗碳场合适用。
炉盖启闭分为:手动、液压式、电动式三种。可根据用户要求设计制造各种非标工业电炉。

加热元件:为考虑炉膛温度的均匀性,本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周,加热元件的分布,采用分段分区的方式工作,炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定,其结构形式安装方便、维护、更换快捷,与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈,以保证纤维面不与电阻带直接接触,从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型,以保证其有足够强度和使用寿命。4、炉壳设计炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸,炉子的砌体是包在炉壳里面的。
炉盖:为槽钢和钢板焊接而成,炉衬为全纤维结构,炉盖的开启方式采用液压升降,与炉体的密封为沙封。、
循环热风结构:分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。
电动机采用全密封电机
风扇轴采用耐火钢材精加工
轴承采用进口配件,具有耐热、等特点
挡风板采用耐热不锈钢制作
温度动力控制与记录系统
温度控制采用一区控制,采用智能数显温度控制器,通过对其合理参数设定,可以达到每个温区控制效果好,达到较为准确的温度稳定性。
井式铝合金淬火炉系节能型周期作业式铝合金淬火炉,供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。采用复合 纤维保温炉衬或全陶瓷纤维保温,长寿命耐高温合金发热元件布置于炉膛四周,配套高压大功率热风内循环风机,由工艺程序自动控制柜控温,炉内温度控制精度 高、温度均匀性高。3、对流筒对流筒的主要作用就是保证待处理工件和内筒隔开,同时提供可控气氛的对流通道。
井式-气体氮化炉
用 途:
RN系列井式气体软氮化炉属标准节能型周期作业炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等气体氮化热处理之用。
特点:1、电炉设有热风循环装置,可使炉罐内的气氛及温度均匀;
2、因设有气氛保护,所以工作无变形、无氧化,节省原材料;
3、炉罐盖的升降采用电动液压装置,炉罐盖升降平稳、无抖动;
4、炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢,使用寿命长;
5、电炉设有冷却装置,可根据需要冷却;
6、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;
7、无污染,环保效益好。
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