数控机床主轴轴承的配置形式数控机床主轴轴承的配置形式
用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上,而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用ISOP4或以上的精度;主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。下面诺信数控车床定制厂家来为大家讲讲数控机床主轴轴承的三种配置形式:
1)前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承
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数控机床主轴轴承的配置形式
数控机床主轴轴承的配置形式
用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上,而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用ISOP4或以上的精度;主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。下面诺信数控车床定制厂家来为大家讲讲数控机床主轴轴承的三种配置形式:
1)前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合,后支承采用成对角接触球轴承。此种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足强力切削的要求,因此普遍应用于各类数控机床的主轴中。
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2)采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能,主轴转速可达4000r/min,但它的承载能力小,因而适用于高速、轻载和精密的小数控车床主轴。在加工中心的主轴中,为了提高承载能力,有时应用3个或4个角接触球轴承组合的前支承,并用隔套实现预紧。
3)采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能好。但这种轴承配置限制了主轴的转速和精度,因此适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。
推力球轴承主要承受一定的轴向力,所以该轴承用于承受轴向负荷;而圆柱滚子轴承主要用于承受径向负荷,数控机床的工作台预紧采用一套推力球轴承。预紧轴承可以提高工作台的刚性,当加工工件不对称或质量不在回转中心时,与液体静承相比,可以减小工作台倾覆。
数控机床轴承配置为经典结构。静承承受轴向负荷,是靠润滑泵将压力油送到轴承间隙中,强制形成润滑油膜,从而实现液体润滑的滑动轴承,由润滑油的静压力平衡外部轴向载荷。圆柱滚子轴承承受径向负荷。这种轴承具有油膜刚度大和能抑制油膜震荡等优点。

通过数控车床的报警实例分析为你累积经验
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1.X轴不执行自动返回参考点动作
该数控车床故障发生后,检查CRT上无报警提示,机床各部分也无报警指示。但手动X轴能够移动,将X轴用手动方式移至参考点后,机床又能进行正常加工,加工完成后又重复上述现象。
根据以上情况判断NC系统、伺服系统无故障。考虑到故障发生在X轴回参考点的过程中,怀疑故障与X轴参考点的参数发生变化有关,然而,当我们在TE方式下,将地址为F的与X轴参考点有关的参数调出检查,却发现这些参数均正常。
从数控车床的工作原理可知,轴参考点除了与参数有关外,还与轴的原点位置、参考点位置有关。检查机床上X轴参考点的限位开关,发现其已因油污而失灵,即始终处于接通状态。故当加工程序完成后,系统便认为已回到了参考点,因而X轴便没有返回参考点的动作。将该行程开关清洗、修复后,故障排除。
2.自动加工过程中,A、B工作台无交换动作
该机床故障发生时,机床加工程序已执行完L60子程序中的M06功能,门帘已打开,但A、B工作台无交换动作,程序处于停止状态,且数控系统上无任何报警显示。
当A、B工作台交换时,有两个条件必须满足:一是门帘必须打开;二是工作台应处于放松状态并升起。检查上述两条件:门帘已打开,条件满足;工作台未升起,条件不满足,即工作台仍处于夹紧状态。由机床使用说明书知旋转工作台的夹紧与放松均与SP03压力继电器有关,且SP03压力继电器所对应的PLC输入点为E9.0。当该机床处于正常加工状态时,旋转工作台被夹紧,E9.0=1;当机床处于交换状态时,旋转工作台放松,E9.0=0,准备进行A、B工作台交换。根据其工作原理,要使工作台交换,须使E9.0=0,工作台放松,即使SP03压力继电器断开。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。数控机床的加工可以提前准确估计加工时间,使所使用的刀具夹具标准化和现代化,轻松实现加工信息的标准化。它已与计算机辅助设计和制造有机结合。数控机床是现代集成制造技术的基础。

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