在这些加工方法中，能够很好地适应产品数量、孔加工模式、加工精度等变化的加工方法仍然是切削加工，现在其使用范围也为广泛。
在电子、医学等领域，对于许多有望在世界范围得到发展的产品，要求在其微型结构上进行微小孔加工时既要达到，又要实现。
近出现了能够对微小孔进行高速、高精加工的小型高速加工中心，使钻头微型化趋势不断强化。
深孔枪钻可有一个或两
双轴数控深孔枪钻加工
在这些加工方法中，能够很好地适应产品数量、孔加工模式、加工精度等变化的加工方法仍然是切削加工，现在其使用范围也为广泛。
在电子、医学等领域，对于许多有望在世界范围得到发展的产品，要求在其微型结构上进行微小孔加工时既要达到，又要实现。
近出现了能够对微小孔进行高速、高精加工的小型高速加工中心，使钻头微型化趋势不断强化。
深孔枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔标准枪钻可加工孔径为1.5毫米到76.2毫米的孔，钻削深度可达直径的100倍。
深孔枪钻深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，身和各种火炮的炮管等等。深孔枪钻刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。深孔枪钻在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具度降低。
双轴数控深孔枪钻加工油良好的表面光洁度,在使用时应该特别的注意,在使用时的应该注意的问题：1,贮存应保持油品清洁；2,防止混入杂质和水分：3,使用时,应避免与不同油品混用。
双轴数控深孔枪钻加工：1,具有润滑和冷却性能,能有效防止切屑与刀具及工件粘结,延具的使用寿命。2,对难加工的材料例如不锈钢等能起到润滑性。3,适用于多种材料,多种工艺包括五金,塑胶模具之切削,攻牙加工。4,良好的表面光洁度及护刀性能。5,良好的防锈性能。6,低油雾配方调制,更安全,更环保。
双轴数控深孔枪钻加工是整个枪钻的关键部分。材料为硬质合金。其科学的组合结构，保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个的深孔。钻柄在机床和钻头间传递扭矩，密封高压油。钻柄和钻杆之间的高回转精度，能避免额外的振动，提高加工精度和可靠性。钻柄与刀杆相接的颈部处，有消除应力的光滑弧状凹槽以避免因应力集中而产生破坏。
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