金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。金华设备喷塑加工厂
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喷塑涂装前处理的目的：
①除去金属表面的油污，铁锈、氧化皮及其他的腐蚀物、焊渣、旧漆膜，以及粘附的各种杂质；塑料表面的脱模剂，并改变塑料的极性，以获得一个干净的表面。从而增加涂膜附着力，延长产品的使用寿命。金华设备喷塑加工
金华设备喷塑加工厂
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喷塑涂装前处理的目的：
①除去金属表面的油污，铁锈、氧化皮及其他的腐蚀物、焊渣、旧漆膜，以及粘附的各种杂质；塑料表面的脱模剂，并改变塑料的极性，以获得一个干净的表面。从而增加涂膜附着力，延长产品的使用寿命。金华设备喷塑加工厂
②碳钢表面进行酸洗磷化处理，既可增强涂层与金属的结合力，又提高涂膜的防腐蚀能力。
③消除表面缺陷，增加表面平整度。
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东森喷塑与您分享喷塑问题之涂层局部或脱落
主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不干净；③底材表面除油不；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层脱落。
解决措施：①除锈应；②检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流量和压力；③采用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，多用碱除油，除油后加强水洗(注意水质)；④检查润滑油质量指标，必要时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽；
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1) 组成：
涂料主要有树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。树脂是涂料层的主体构造和功能。将颜料和填料结合在一起，决定涂料的附着力、机械和化学性能。
添加剂主要是稳定剂、分散剂、防沉剂等，增强涂料的稳定性。
2) 工艺流程
前期准备→喷涂面漆→烘干面漆→冷却面漆→喷涂保护漆→固化保护漆→QC检查
3) 涂层厚度
涂层一般有两道漆，表面呈现颜色的为面漆，厚度8 -12μm，外侧透明涂层为保护漆，厚度为8-15μm。
如果需要增加金属光泽或者掩盖塑胶颜色，需要加喷第三层底漆，厚度3-6μm。
4) QC检查
a) 外观检查：无缺油、刮花、锈迹等
b) 附着力百格测试：在喷涂层化行列间距为1mm的方格，行列均为10，用3M600胶纸垂直撕开，喷涂层不能有脱落。
c) 防锈试验：将喷涂件放在45±5℃，PH=7-8的试验箱中，24h后观察工件内外表面是否有明显的锈迹。
d) 硬度测试：HB铅笔以45°划，表面不能划破，可以有轻微划痕。
5) UV漆
紫外线照射下固化。UV可以保护面漆，防止刮伤，还可以加硬，加亮。
a) 透明光亮。亮度通过添加剂调节；
b) 硬度高。
c) 固化速度快，生产；
d) 常温固化，不产生热变形，且环保。
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喷丸与喷砂的区别
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同.
喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度.
经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面.
喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化.
经过喷丸处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果.
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