通用超声波清洗机超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式，一般小功率清洗机用一体式结构，而大功率清洗机采用分体式结构。超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成清洗缸；超声波发生器；超声波换能器。清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数工件可先装在网状框架内，再一起放人缸内清洗。超声波发生器：超声清洗机用的超声波发生器，从使用的元器件种
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通用超声波清洗机
超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式，一般小功率清洗机用一体式结构，而大功率清洗机采用分体式结构。
超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成清洗缸；超声波发生器；超声波换能器。
清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数工件可先装在网状框架内，再一起放人缸内清洗。
超声波发生器：超声清洗机用的超声波发生器，从使用的元器件种类可以分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来已经发展到用大功率“功率模块”的方式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，工作频率从15kHz-40kHz。
超声波清洗机用的超声波发生器，有以下特点：
a)随着清洗液深度不同，换能器共振频率和阻抗变化很大。但是实践表明，槽内放进适量清洗物后，基本上就可以稳定在某一定数值上。
b)一般来说，由于清洗负载变动较小，可以不要求复杂的频率自动跟踪电路。
c)实用超声波发生器，大多数采用大功率自激式反馈振荡器。
超声波的清洗效果取决于超声波清洗工艺的正确选用。为此，对一些工艺参数(如超声波频率、超声波功率密度、超声波清洗时间)、被清洗件的放置、对清洗液的要求及其配方等作一简要分析。
1)超声波频率
在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。超声波频率是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的超声波频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。
2）超声波功率密度
超声波清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。
3)清洗时间
超声波清洗的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。
超声波清洗机详细介绍
超声波清洗机详细介绍
一、超声波清洗机的工作原理是什么？
家用超声波清洗机的原理并不复杂，一般的家用超声波清洗机都需要把待清洗物体放进机器内部的水盒中加水清洗，清洗机的主要工作会在其释放出的“超声波”上。
超声波在液体中传播会产生“空化效应”，无数微小的真空气泡生成，在0.1微秒的时间里增大、收缩、，并产生强烈的能量和冲击力，瞬间剥离污浊并令其乳化，由此来达到清洁的效果。
二、和传统的清洁方式相比，家用超声波清洗机的优势在哪？
拿洗眼镜来说，传统的清洁方法确实可以很快的做到“可视化无污”，但是在清洁过程中，传统的棉布擦拭清洁法并不具备深度清洁的能力，即便是搭配清洗剂，也无法完全处理镜片镀膜上的附着型污物，油脂、粉底液等比较顽固的污渍因无法解构和乳化，或多或少的会残留下一部分，棉布的擦动使其延展开来，造成二次污染。
久而久之这些污垢会成为镜片上的“雾层”，灰灰黄黄的一面污垢网，这时候再想清洁干净可会很难了。
反观超声波清洗机，清洁时采用的是高能量冲击、乳化污浊的方式，从物理上解决污垢的附着问题，清洁的深度更胜一筹。
针对整个眼镜的浸泡式清洁，其清洁方式的穿透性同样会作用到眼镜的镜框缝隙、支撑架内，平时藏在微小间隙处难以人工清洁的污垢也会得到很好的清理，这些都是传统的人工清洁无法做到的。
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