1堵塞冷却器;冷却器是我们所谓的“散热片”，压缩主机之前的润滑油的螺杆式压缩机内循环应该流回通过冷却器，当冷却器太脏堵塞，空气润滑油不被冷却，所以高温下会导致循环。
解决方案：用干燥的压缩空气清洁冷却器，如果清洗不掉拆下来清洗。
2油过滤器堵塞；油过滤器的作用是将润滑油中的杂质通过过滤，保护以及螺杆空压机的主机。
解决问题方案：更换油过滤器，或是做一次社会
空压机空滤价格
1堵塞冷却器;冷却器是我们所谓的“散热片”，压缩主机之前的润滑油的螺杆式压缩机内循环应该流回通过冷却器，当冷却器太脏堵塞，空气润滑油不被冷却，所以高温下会导致循环。
解决方案：用干燥的压缩空气清洁冷却器，如果清洗不掉拆下来清洗。
2油过滤器堵塞；油过滤器的作用是将润滑油中的杂质通过过滤，保护以及螺杆空压机的主机。
解决问题方案：更换油过滤器，或是做一次社会全1面的油路保养。
油气分离元件是非常重要的空压机配件之一，它决定空压机压缩空气的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高1效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本(耗电)。
油气分离器：(简称油分)
作用：分离压缩空气中的油分
材料：进口玻璃纤维
寿命：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar，每1bar压差增加能耗7%。
超期使用的危害：
分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障;
压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作;
堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗;
失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。
机油过滤器：(又名油滤)
作用：滤除空压机油中的金属颗粒、杂技等，保证油循环系统的洁净，保护主机安全运行。
材料：进口滤纸
寿命：通常为1500~2000小时，可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar
回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命;导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命;
滤芯破损后，末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。
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