100ZJL-34立式液下渣浆泵
买好泵 到强能工业泵制造厂！
100ZJL-34渣浆泵是轴向吸入单级单吸立式渣浆泵 液下渣浆泵选型修理 设计要求
100ZJL-34型号液下渣浆泵具体参数：
流量：74-293m3/h
扬程：5.5-36.8m
效率：65.8%
汽蚀余量
100YZ100-20-15泥沙泵
100ZJL-34立式液下渣浆泵
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100ZJL-34渣浆泵是轴向吸入单级单吸立式渣浆泵液下渣浆泵选型修理 设计要求
100ZJL-34型号液下渣浆泵具体参数：
流量：74-293m3/h
扬程：5.5-36.8m
效率：65.8%
汽蚀余量：2.5m
轴功率：7.4-33.5KW
功率：15-45KW
吐出口直径：100mm
转速：700-1480
泵重量：850kg
间断通过粒度：14mm
ZJL渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的***大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。作为的液下渣浆泵厂家，强能提醒您：启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。
100ZJL-34液下渣浆泵具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、使用寿命长等特点，
液下渣浆泵产品特点：
该系列液下渣浆泵按结构分有单壳泵和双壳泵两类。
按出口直径分为400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格。
液下渣浆泵启动时应注意的事项：
①由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
②正常运转后，应观察以下几项内容：
泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；
电流是否稳定；
机组是否有异常声响，噪声是否过大；
轴封泄漏是否正常（滴渗）；
轴承温升35°C，温度不得大于75°；
振动值应保持在规定范围之内。
ZJL型液下渣浆泵的结构特征
ZJL型液下渣浆泵零件主要由叶轮、涡壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。9）闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙，单级双吸离心水泵应符合规定。叶轮、涡壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。泵轴与电机可采用联轴器直联传动或皮带传动。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑。该系列液下渣浆泵为无轴封泵。
液下渣浆泵叶轮结构图 立式液下渣浆泵型号厂家报价
销售液下渣浆泵 液下渣浆泵厂家 液下渣浆泵配件
液下长轴泵安装时注意事项：
（1）吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。
（2）凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。
（3）传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。
（4）每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
（5）每装完3～5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很显著时，应查明原因，进行调整。
（6）装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
在购买100YZ100-20-15泥沙泵的时候，准确的判断出渣浆泵的如何十分重要。首先，在液下渣浆泵启动和停止时，要注意观察泵的安装基础是否稳固，比如螺栓等。立式液下渣浆泵型号液下渣浆泵修理液下渣浆泵选型该系列液下渣浆泵采用国际上的固液两相流理论，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动。要检查泵轴向间隙是否已经调整好，以及电机的选择方向是否正确。在启动电机时，要打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。如果泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。在100YZ100-20-15泥沙泵运转的时候，注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。泵每工作2000小时应进行周期检查。泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
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