高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态，其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。高黏度液体在层流下操作，没有明显湍动，流体分开搅拌器后，其能量很快耗散，因而不能经过流体的翻腾来形成容积循环，常常采用直接推进流体使之到达混合，常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚
高粘度搅拌器厂家供应
高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态，其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。高黏度液体在层流下操作，没有明显湍动，流体分开搅拌器后，其能量很快耗散，因而不能经过流体的翻腾来形成容积循环，常常采用直接推进流体使之到达混合，常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器构造简单，应用普遍，由于缺乏轴向循环活动，混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时，产生的两次循环流可改善混合特征。由于锚式搅拌器的外形与搅拌釜匹配，因而它的叶片扫过釜壁时，可促进物料与釜壁的热交流，并可减少薄粘壁物，改善混合性能。
搅拌器反应设备名厂-淄博友胜化工设备有限公司位于重工业城市山东淄博，是搅拌设备及非标反应罐的生产厂家，系铝业集团采购单位及ISO9001质量体系认证企业，长期从事搅拌设备及非标反应罐的设计、研究、制造等.
搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。关于轴流式搅拌器的加板，器外形不该破坏流形，不宜在叶根部处加焊立筋。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搪玻璃搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下：
6.依照装置方式和构造请求，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.依照支承和抗振条件，肯定能否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌安装的组合、配置可参考（搅拌安装设计选择流程表示图），配置过程中各部件之间衔接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸分歧的各部件准绳上可互换、组合。
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按流体活动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效。
7、留意：构造装置设备（如：监视设备、供压安装、冷却水供水安装等）应与搅拌机别离。
8、正告：关于压力容器：启动时应检查能否走漏。存在高温、毒性、腐蚀性物质走漏的危 险。
9、风险：关于带盖的容器：仅当容器盖打开并紧固牢靠时，方可操作搅拌机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘经过排气管道汇入一级烟道。操作人员务 必遵照下列请求，即：当容器开孔处于翻开状态时，务必不能操作搅拌机。关于开孔容器： 操作人员务必采取恰当的平安措施以防与搅拌机旋转零部件接触。 （有被旋转零部件卷入的 风险存在）。
10、留意：切勿在无人监管的状况下在容器内工作。
11、留意：bao渣性气体不能处于高温机械构件或装置零部件中。在容器受热等工作条件下， 可能招致搅拌机零部件（垫圈、装配法兰、搅拌机轴、叶轮）及容器内部构件到达工作温度。 因而必需采取恰当的附加防爆措施，如留有充足的时间以保证冷却等。
12、留意：高温作业招致搅拌机轴及上部零部件的加热。当需进入已加工过有毒或有腐蚀性产品的容器时，需采取特地的安全措施。如缓冲液从滑环密封中过早排放或 滑环密封被拉至搅拌机高温轴上，将存在O 型环受损伤的
