印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的P
胶辊加工生产商
印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。除了了强烈的清洁剂会迫使胶辊发生膨胀，如果使用了强力溶剂或油墨，且没有正确使用，也会使它发生膨胀。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。而对于此类情况，有相当多的镜面辊同行会与客户说很高的硬度产品，但是经对国内数家辊筒产品的实际检测，其多数硬度都维系在58-60度右左。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观。
UV印刷辊
PU材质，耐紫外（UV）功能类似于三元乙丙胶材质，可用于印刷涂布、输送
主要用途：聚氨酯（PU）胶辊轮具有高强度、抗压、、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐撕裂、抗冲击、硬度范围广泛，与金属粘接牢固不脱胶等特点，被广泛应用于冶金、造纸、UV涂布、电子、化纤、煤炭、木材加工、纺织、印刷、印染陶瓷、矿山、传动等各种行业。就目前镜面辊的辊筒保养问题来说，丛实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。
每天印刷结束后，应认真清洗胶辊，将其表面油墨清洗干净，清洗时要选用的清洗剂，对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的，还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留，如果有应用布擦拭。清洗时一定要清洗干净，否则长此以往，表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题，会影响印量和印刷速度。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的质量。待胶辊清洗干净后，应用塑料薄膜把胶体封包起来，放置在辊架上，放置时为避免胶体受损伤，不能放置在靠墙周围，胶体要分开放，不能堆放在一起。
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