环形锻件用钢按用处的不同，可分为冷轧辊用钢、压力容器和转子用钢等。为进一步提环形锻件的运用寿命，环形锻件用钢必需具有高强度、足够的外表淬硬层、高性、抗外表剥落性和耐热冲击性。目前，根本上都采用合金钢或碳钢。环形锻件随着水电力、化工机械和石油业等各类反映器、锅炉、高压容器向大型化发展，其用锻钢向高纯化、高韧性方向发展。环形锻件是设备中的紧要构件。按照压力程度的不同，环形锻件用
锻造支撑环毛坯厂家
环形锻件用钢按用处的不同，可分为冷轧辊用钢、压力容器和转子用钢等。为进一步提环形锻件的运用寿命，环形锻件用钢必需具有高强度、足够的外表淬硬层、高性、抗外表剥落性和耐热冲击性。目前，根本上都采用合金钢或碳钢。环形锻件随着水电力、化工机械和石油业等各类反映器、锅炉、高压容器向大型化发展，其用锻钢向高纯化、高韧性方向发展。环形锻件是设备中的紧要构件。按照压力程度的不同，环形锻件用钢请求很高，不只要具有高强度和高塑韧性，并且要求的质量平均性高。对高中压汽轮机转子除上述请求外，还要在高压(%26ge;90Pa)、低温(400～565℃)的蒸汽介质下工作。因而环形锻件用钢除请求常温力学功能外，还请求有良好的低温性能。现在环形锻件用钢在用处不同下，具有良好的通透性，并可用强韧性组成下贝氏体组织。
当前常用的锻件规范查验办法主要有：磁粉查验法、渗透查验法、涡流查验法、超声波查验法等。磁粉查验法广泛地用于查看铁磁性金属或合金锻件的外表或近外表的缺点，如裂纹、白点、发纹、分层、非金属夹杂等。该办法仅适用于铁磁性资料锻件的查验；渗透查验法除能查看磁性资料锻件外，还能查看非铁磁性资料锻件的外表缺点，如裂纹、疏松、折叠等，通常只用于查看非铁磁性资料锻件的外表缺点，不能发现内部结构的缺点；涡流查验法用以查看导电资料的外表或近外表的缺点；超声波查验法用以查看锻件内部缺点如缩孔、白点、心部裂纹、夹渣等，该办法尽管操作便利、快且经济，但对缺点的性质难以地进行断定。
锻件厂为了地锻造出大型环形锻件,应根据锻件的材料、尺寸、质量和批量要求，来选择刀架扩孔方式，重视毛坯原材料、加热工具加工和操作技术等环节质量的提高。初成形的大型圆环形锻件不能在固定马架上 终成形,因此固定马架的应用范围受到影响。马架垫环工装，即在马杠上套入适当的垫环后再扩孔，从而增加固定马架的操作空间高度，不需调换马架或马杠，就可以用小马架锻造出大圆环形工件，能够大大提高工效，节省成本，减轻劳动强度，深受生产工人。在现代锻件厂压力加工中，对于大型环形锻件的生产,可以采用扩孔机，辊锻成形后的环形锻件具有尺寸、生产、锻件质量均匀等优点;在不具备辊锻的生产条件下，则可以在自由锻锤或水压机上用马架扩孔成形。实质上辊锻工艺也是在马架扩孔工艺的基础上发展起来的,即都是通过局部变形、减小横截面来扩大环形锻件直径的工艺方法。现介绍两种实用的大型圆环形锻件马架扩孔成形工艺与操作技术方法。
锻件厂在生产环形锻件时为了增加马架的应用范围，适应环形锻件的批量要求，锻件厂可以设计加工出活动马架。一种方法是改进固定马架与砧座的连接形式，用直接插入式代替燕尾槽连接，能够在一台锻锤上完成预冲孔和扩孔终成形，但能承受的锤击力较小，适宜于单件或小批量大型环形锻的锻造成形。 另一种方法是将支撑马杠的马架侧板设计成可以转动的活动马架，较之传统的固定马架有着优异的性能。当坯料扩孔后环形锻件的两端面鼓肚凸凹不平时，只要将活动马架翻转一个角度，就可以在平砧A上校平，而不必从锻锤上卸下马架或转移工件，操作方法得当时，不仅能够在一台锻锤上进行镦粗、预冲孔，而且能完成扩孔，以至终成形。采用活动马架生产大型环形锻件，生产，工人劳动强度小，工具寿命长，经济效益特别好。
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