(1)预制带肋叠合板的板边伸出钢筋与钢管混凝土柱、型钢组合梁的上翼缘板上栓钉存在碰撞的风险大。由于板边伸出钢筋的间距与上翼缘板上栓钉的间距的模数不同，其中板边伸出钢筋的间距为 100mm、150mm，上翼缘板上栓钉的间距为 120mm、135mm，安装时伸出钢筋长度过梁中线基本上会穿过栓钉布置区域，且预制带肋叠合板、钢管混凝土柱、型钢组合梁等均采用工厂预制，若未能在深化设计阶段
隔墙板安装
(1)预制带肋叠合板的板边伸出钢筋与钢管混凝土柱、型钢组合梁的上翼缘板上栓钉存在碰撞的风险大。由于板边伸出钢筋的间距与上翼缘板上栓钉的间距的模数不同，其中板边伸出钢筋的间距为 100mm、150mm，上翼缘板上栓钉的间距为 120mm、135mm，安装时伸出钢筋长度过梁中线基本上会穿过栓钉布置区域，且预制带肋叠合板、钢管混凝土柱、型钢组合梁等均采用工厂预制，若未能在深化设计阶段解决该碰撞问题，将会严重影响到在现场施工安装，特别是施工安装的效率。
优化方法：保证预制带肋叠合板标准化的情况下，协调伸出钢筋、栓钉不出现碰撞问题是关键的。通过统一伸出钢筋间距为 150mm，优化预制构件挡边模具的类型;在此基础上，以预制带肋叠合板上伸出钢筋为基准，提资给钢结构预制构件厂进行栓钉的布置。设计单位、施工单位、混凝土预制构件厂、钢构预制构件厂之间的沟通交流、协同工作显得非常重要，是保证、实现预制构件顺利安装、提高施工效率。
①轻质隔墙板以水泥、煤渣、粉煤灰、陶粒等为主要原料，重量轻，可减轻结构荷载，与红砖、空心砖相比，重量是红砖的1/4，是空心砖的1/2。
②与砌块隔墙相比较：具有抗震性好，密实度、强度高，墙体薄，定位准，收缩小，隔音效果好，防火、防水功能好，抗冲击力、吊挂力强，无需抹灰等特点及优势。
③轻质隔墙板生产过程中对环境无污染，施工现场基本无建筑垃圾。干净作业，提高了文明施工的水平。
④轻质隔墙板板采用装配式施工方式，施工速度快，，建设周期可大大缩短。
3. 轻质隔墙板生产工艺
根据生产模具的不同，市场上主要有三种工艺可供选择：
地模生产线
以平整地模代替钢底板，以移动式成型机代替固定式成型机，可根据客户不同需求，随意在地模上切割出所需尺寸的产品，国内多数采用移动式生产工艺，北京、沈阳和河南等地有生产线。
立模式生产线
采用成组立模机与抽芯机组合的方式进行墙板的生产，原材料采用灌注的方式进行。立模复合墙板自动化程度高，采用加热养护的方式提高墙板的强度，可以缩短墙板的堆放养护周期，加快墙板的出厂时间。
复合墙板由内墙板和外墙板构成,外部形状大小可以依据现有的标准,结构上是在位于内墙板的横截面上均匀排列数个成正六边形小孔,形成互套六边形孔壁板,以构建稳定的骨架支撑结构。外墙板就是在内墙板上覆盖复合保温材料,再使用混凝土密肋连接混凝土面板,使其成为一个整体的混凝土结构。内、外墙板存在的孔洞率需要控制在合理范围内,虽然空洞率会影响墙板的外观和增加施工难度。但是在墙板上合理均匀排列孔洞,能够使孔壁板、肋板和面板同时承受包括墙体自身重量产生的静荷载和用户在日常生活中产生的动荷载,保证复合墙板的稳定和坚固。复合墙板中起连接内外墙板作用的混凝土密肋,遍布于墙板中,不但连接着内、外墙板,是两面墙体的受力连接中心;而且能够连通孔壁板结构,共同承受内部或者外部的各种作用力,是复合墙板构造中不可或缺的组成部分。垂直静荷载作用在墙体所有部位同一水平面上的压应力几乎是相同的,而且从上往下呈递增趋势,不会对墙体的侧弯变形施加任何作用,能够充分利用材料本身的强度性能,保证墙体的稳固。
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