电镀铜模前，首先需用(石膏样模或铝样模或红树脂样模)吸塑成型出所要加工模具之产品;吸塑
时材料一般选用PVC;吸塑个数=加工模具数量*2(因电镀1个铜模需1个电镀+1个包罩);吸塑产品因拉伸
成型高低不同，需选用厚薄不同的PVC,但终产品厚度不可太薄、成型需到位、吸塑不可缺料或拉线等不
良。(因为此时吸塑产量决定电镀铜模质量，故需
吸塑包装价格
电镀铜模前，首先需用(石膏样模或铝样模或红树脂样模)吸塑成型出所要加工模具之产品;吸塑
时材料一般选用PVC;吸塑个数=加工模具数量*2(因电镀1个铜模需1个电镀+1个包罩);吸塑产品因拉伸
成型高低不同，需选用厚薄不同的PVC,但终产品厚度不可太薄、成型需到位、吸塑不可缺料或拉线等不
良。(因为此时吸塑产量决定电镀铜模质量，故需严格要求并挑选。吸塑不得使用脱模剂，以防止电
镀过程不易吸附铜粉的问题。
铜模的优点和缺点
铜模的优点
1.铜模综合成本低(铜模所需材料成本低，加工设备简单，加工工艺简单)
2.铜模加工周期较短，一般需3-5天
3.可直接依据客户的已有吸塑产品或图纸加工模具。
铜模的缺点
1.适合结构简单、总体要求不高的吸塑产品
2.表面抛光效果、平整度、尺寸精度不及铝模
3.镀层易变形和破损
4.模具成型后不可修改和设变
5.模具使用寿命不及铝模
6.模具易氧化.
7.铜模眼较大，吸塑成型后比较明显.
吹塑
中空全降解吹塑，一种发展的塑料加工方法。吹塑工艺在*二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，可降解玉米淀粉片材，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。环保生物降解材料适用于吹塑的全降解材料有CCBM30、全降解材料CCBM31，PBAT，PBS，PLA，PHA等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
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