输送散装物料的两种主要方法是通过气动输送和机械输送机。在选择散装物料处理时，要考虑多种注意事项，以便为处理物料的较佳应用选择较佳的输送方法。
气动和机械输送机：
气动输送系统用于通过负压条件（真空）或正压条件（压力）将粉末，颗粒和许多其他类型的干散装物料从一个过程区域转移到另一个过程区域。这些系统由四个基本元素组成：空气源，进料装置，输送线和空气物料分离器。
粉体真空输送机
输送散装物料的两种主要方法是通过气动输送和机械输送机。在选择散装物料处理时，要考虑多种注意事项，以便为处理物料的较佳应用选择较佳的输送方法。
气动和机械输送机：
气动输送系统用于通过负压条件（真空）或正压条件（压力）将粉末，颗粒和许多其他类型的干散装物料从一个过程区域转移到另一个过程区域。这些系统由四个基本元素组成：空气源，进料装置，输送线和空气物料分离器。
气动输送机和机械输送机之间的主要区别在于，气动系统在封闭的管线内输送物料，这大大降低了物料损失的可能性。机械输送系统的基本组件包括通过齿轮和/或链条减速器的驱动马达，连接到驱动装置，例如辊子或链轮。电机的能量直接传递到与物料直接接触的输送机上。机械输送机可以通过数百个运动和工作部件向大气开放或封闭。
气动或机械输送机：为您确定较佳方法
选择输送机类型时，重要的因素是要输送的物料形式。确定材料的关键特性将帮助您确定较佳的输送方法。这些特征包括：吸湿性、磨料性、性、潮湿，发粘或可包装、高堆积密度、可流化、易碎、混合粒径、对温度敏感、流动非常缓慢、交叉污染问题，其他特性可能需要与工程师和设备制造商讨论。
大多数粉末处理都知道真空输送设备固有的卫生优势，但并不是每个人都意识到通过将这一行之有效的技术与的工作方法相结合，可以获得大量的实际优势。真空处理系统主要设计用于粉末，颗粒和散装颗粒产品的卫生处理，特别适合长距离输送。真空输送机利用空气安全，卫生，经济地输送粉末材料，输送距离较长可达100m，速度可达12000kg / hr。一家大型食品制造商要求在生产风味奶饮料方面寻求帮助时，即要利用真空输送的显着优势，进一步提高其实际效益。
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