产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决
在塑料制品的超声波焊接中，产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。因为超声波能量是瞬间爆发的，当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。但是，在一般情况下，产品本身具有良好的定位功能是主要的，当错位时，
焊接治具厂商
产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决
在塑料制品的超声波焊接中，产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。因为超声波能量是瞬间爆发的，当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。但是，在一般情况下，产品本身具有良好的定位功能是主要的，当错位时，通过修改超声波装置的方法改善错位现象只能“迟做总比不做好”，因此，当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。好的定位应该实现这个功能：
1、当压力波动时，产物表面变形或无位错。
2、放边时力的方向，不发生塑性接头表面移位。通常定位设计为直口形、凸凹形、双V型槽形、加强肋形或直口内的定位销结构。
在实际生产操作中，如果产品在超声波焊接后出现错位怎么办，可以通过以下方法进行改进：
1、减少焊接压力。由于压力过大，产品本身难以承受，导致变形，界面会错位。
2、增加底模的高度，使其在关节面以上2毫米以上。通过加深底模夹具的深度，底模牢固地抓住产品。
3、采用超声波导焊，降低超声波对产品的传输能量。
4、采用预超声波焊接方式，在与产品接触前释放超声波，可减少脱位。
5、利用微调极限的功能，限制超声波焊接头的深度。
6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接，在较短的时间内完成焊接。
7、超声波的上下模不对齐，也会引起错位。
8、修改塑料产品，改进产品定位设计。这一点特别重要，因为该产品具有良好的定位设计，这将为以后的使用省去很多麻烦。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。
2、超声波金属焊接机
超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过15KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．
金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．
塑料焊接机器特点:
1.操作简单易学，应用范围广。
2.针对工件的内部、不规则形状的工件，焊接出密封强度高且精致工件，无耗材(如胶水、溶剂、粘合剂等) 。
3.焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求。
4.采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便安全。
5.速度快省人工，生产，可根据产品大小设计模具，一次性焊接多个产品。
6.数字式的PID温度控制，熔接温度更加稳定。
7.油压系统控制，相比气压控制，焊接更加牢固。
（作者： 来源：）
