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真空熔炼炉的使用
降温可按预先设定的程序控制降温，也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会烧坏。
电炉外表应经常保持整洁，不用时应保持真空，否则下次使用会导致抽真空效率降低。1)同样容量下，中频炉输入功率高，可为工频炉的2～3倍，从而大大提高了炉子的熔化率，降低电耗。
中频熔炼炉特点
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真空熔炼炉的使用
降温可按预先设定的程序控制降温，也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会烧坏。
电炉外表应经常保持整洁，不用时应保持真空，否则下次使用会导致抽真空效率降低。1)同样容量下，中频炉输入功率高，可为工频炉的2～3倍，从而大大提高了炉子的熔化率，降低电耗。真空炉及真空系统使用半年左右应对轴向密封部位加注真空密封脂，轴向密封指观察窗挡板座、气动真空蝶阀等部位，自动进出热电偶系统在使用半年后应旋开热电偶座加注扩散泵油。
真空炉的观察窗玻璃（特别是红外仪用的观察窗）在使用一炉后应卸下清洁，可按附图装拆。
中频电炉系列熔炼炉特点
1）熔化节电效果好，结构紧凑、过载能力强
2）炉子周围温度低、少、作业环境好。
3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
4）金属成分均匀。
5）熔化升温快、炉温容易控制、生产。
6）炉子利用率高、更换品种方便。
7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。
熔炼炉配置方案：大电源和小电源+导炉开关双供电方式:
配置说明：一台变压器对应两台中频电源，配置两台中频炉体，采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。
优点：
1、配置简单、投资小、大功率配置熔炼，保温采用小电源工作。单台变压器，可减少变压器空损。
2、可实现一托二设备的基本功能，一熔一保。投资成本低。两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。
缺点： 换炉开关作为该套设备的关键附件，但频繁的倒换，将影响换炉开关的寿命。要注意维护。
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