一般顾客资询PE给水管的情况下，都是会立即报管件的型号规格，可是针对才刚开始触碰PE管的人，对有一些术语很有可能也就不太清晰了。下边笔者就和大伙儿一起学习学习培训我们PE管的常见简称术语。一、PE100或PE80
PE100是指级别，
PE100级，
PE100（100～1.0Mpa）是高压聚乙烯原材料的蕞小规定抗压强度（MRS）通过有光泽后得的分等比级数，依照GB
PVC给水直弯尺寸
一般顾客资询PE给水管的情况下，都是会立即报管件的型号规格，可是针对才刚开始触碰PE管的人，对有一些术语很有可能也就不太清晰了。下边笔者就和大伙儿一起学习学习培训我们PE管的常见简称术语。一、PE100或PE80
PE100是指级别，
PE100级，
PE100（100～1.0Mpa）是高压聚乙烯原材料的蕞小规定抗压强度（MRS）通过有光泽后得的分等比级数，依照GB/T18252明确原材料的与20℃、50年、预测分析几率97.5％相对应的静液压机抗压强度σLPL，依据转换出MRS，将MRS乘于10即获得原材料的分等比级数。一般有PE100、PE80等。
二、DN和DE
PE管标志DN和DE有哪些不一样，在大家一些设计图上，我们可以见到对PE管的标明有时是DE有时也是用DN标明，那到底是表示什么呢
在蕞早的情况下，DN是指外径的含意，例如在无缝钢管上运用就是指内径，蕞早PE管设计方案上使用DN的情况下，大家也是默认设置为内径的，例如DN100的PE管，大部分就是指外径为110的PE管。
可是在我国质检总局蕞新公布GB/T13663-2000后，早已将DE和DN统一为指PE管的外径了，换句话说DN200和DE200都是指的PE管外径的含意。我以前也一直在DN、DE表明内径、外径、外径中傻傻的搞不清，如今也总算弄清楚了。
三、Mpa
Mpa是指工作压力级别，PE管一般分成五个级别，分别是0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa。例如0.6Mpa就代表PE管可以承担6kg的工作压力；1.6Mpa就代表PE管可以承担16斤的工作压力。
四、SDR
SDR是指管道的径壁比，便是外径除于壁厚相当于11，术语名字是标准尺寸比。例如SDR11，表明外径和壁厚的参考值PE管道上的SDR。
PPH是的均聚物。
耐化学性-----在所有聚管材中，实验证明(β)-PPH管具有的耐化学性能。
寿命长-----Beta-（β）-PPH管具有更长的使用寿命和更高的系统安全性。
冲击强度-----与传统的（α）-PPH管相比较，(β)-PPH管具有显著的低温抗冲击强度。
耐温-----根据实际应用情况，(β)-PP-H管适用的温度范围从-20℃至+110℃。
耐压-----在所有应用于管路系统的聚材料中，(β)-PPH管具有高的耐压性能（MRS10）。
-----(β)-PP-H管性能优异、使用灵活的焊接设备以及的技术支持队伍不仅可以保证(β)-PP-H管系统的焊接安装
质量，还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。
PVC管材安装注意事项：
1) 粘接剂和清洁剂等容易会燃烧的物品应远离火源。施工场地应通风良好。在进行粘接工序时，操作人员应戴防护眼镜和手套。
2) 盛放粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工结束后及时清除。
3) 粘接剂、清洁剂应存放在儿童无法触及的地方。
4) 不得使用不清洁的布或赤手涂抹粘接剂和清洁剂。
5) 直埋、嵌装的管道，应在地面、墙面标明管道位置和走向。严禁在管道上冲击钻孔、钉金属钉等。
6) 粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
7) 避免任何底漆、粘合剂与眼睛、皮肤的接触，一旦发生接触，必须立即清洗，避免拖延。
8) 施工残留的粘有粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工结束后及时清除。
9) 不得使用变浓或呈凝胶体的粘接剂。冬季施工时如发现粘接剂结冻，应用温水加热，不得以明火烘烤。
10) 粘接施工时严禁烟火。
PVC排水管各部分功能介绍如下：
（1） 原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
（3） 挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 真空定型水箱：用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 牵引机：用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 翻料架：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
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