追加检漏：产品装配检验完成出厂前可使用抠罩法（扣罩24h后）配合捡漏仪进行，通常采用局部包扎法。充气柜检漏对于高压和超高压设备，为降低柜体内微水量，可采用继续保压6-10小时继续抽真空，来降低微水值。
检漏一般分两步，一确定是否有漏，二找漏点；
确定是否有漏，建议采用包扎法，将被检充气柜用整体塑料袋密封包扎，24小时后检测是否发现被检134A;对于泄漏值由于已经采用了1
充气柜检漏设备系统
追加检漏：产品装配检验完成出厂前可使用抠罩法（扣罩24h后）配合捡漏仪进行，通常采用局部包扎法。充气柜检漏对于高压和超高压设备，为降低柜体内微水量，可采用继续保压6-10小时继续抽真空，来降低微水值。
检漏一般分两步，一确定是否有漏，二找漏点；
确定是否有漏，建议采用包扎法，将被检充气柜用整体塑料袋密封包扎，24小时后检测是否发现被检134A;对于泄漏值由于已经采用了1%的134A，建议以1PPM为警戒范围，当然各使用方可根据自己企业精度要求确定检漏合格线；
充气柜带来许多优势，其大优势是不易受外界环境的影响：如凝露、污秽、小动物及化学物质等。另一个优势是因为使用压缩气体绝缘(如sf6、n，或空气)，有利于向小型化方向发展。充气柜开关室由密封性在金属材料罩壳内的每个作用控制回路（包含接地装置开关和高压负荷开关）以及控制回路间的母线槽等构成。开关室由密封性在金属材料罩壳内的。采用自动化设备，不需要人工干预即可实现自动化生产，此方法广泛应用于开关柜、充气柜出厂检验。
不锈钢箱体焊缝预检漏（空箱检漏），一般根据每批合同箱体结构具体情况而定充气柜带来许多优势，其大优势是不易受外界环境的影响：如凝露、污秽、小动物及化学物质等。另一个优势是因为使用压缩气体绝缘(如sf6、n，或空气)，有利于向小型化方向发展。充气柜检漏设备发生泄漏的主要原因：生产工艺不良，外壳上有砂眼，密封材料质量欠佳；现场安装质量不高。
充气柜开关室由密封性在金属材料罩壳内的每个作用控制回路（包含接地装置开关和高压负荷开关）以及控制回路间的母线槽等构成。开关室由密封性在金属材料罩壳内的。所谓充气柜是将高压元件如母线、断路器、隔离开关、互感器等密封在充有较低压力(0.1～0.5mpa)sf6或其他气体的壳体内。充气柜有性能良好的无油开关特别是免维护或少维护的真空开关，大大减少了维护和检修工作量。
（作者： 来源：）
