软管泵泄漏原因有以下几种
1.静态和动态泄漏密封的主要原因表面:端表面平整度, 粗糙度不符合要求的,或表面有划痕:端面之间的颗粒物质,所述端面不会引起相同的操作;安装到位，不正确。
2.补偿环密封圈泄漏，原因分析主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装方式不正确;密封圈工作质量管理不符合;密封圈选型方法不对。软管泵停止正常运转后的要求:
3.运输易结晶,易凝固,易沉淀等介
蠕动泵
软管泵泄漏原因有以下几种
1.静态和动态泄漏密封的主要原因表面:端表面平整度, 粗糙度不符合要求的,或表面有划痕:端面之间的颗粒物质,所述端面不会引起相同的操作;安装到位，不正确。
2.补偿环密封圈泄漏，原因分析主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装方式不正确;密封圈工作质量管理不符合;密封圈选型方法不对。软管泵停止正常运转后的要求:
3.运输易结晶,易凝固,易沉淀等介质泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道.
软管泵干货---各种转子泵的性能特点比较，
内齿轮泵
优点：仅有两个转动部件；仅有一个密封腔；自吸能力强，出口平稳无脉动；不管背压如何变化，流量基本恒定；可双向运转；NPSHr小；简单，可调节端隙；易于维护。
缺点：通常转速不宜过快；压力不高；一个轴承运转在液体中；轴上有悬臂载荷。
外齿轮泵
优点：转速高；压力高；轴承两端支撑；运行噪声低。
缺点：四个轴套都在液体中；不能处理含固体颗粒的液体；端面间隙不可调。
凸轮泵
凸轮泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。
优点：可处理中等大小的颗粒；无金属与金属的接触；剪切力低；CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能；自吸能力强，出口无脉动。
缺点：需要同步齿轮；需要两个密封；液体黏度低时，自吸能力差。
工业软管泵在医行业的应用促使对耐腐蚀性的要求不断提高。在卫生、洁净度方面，工业软管泵的选材更加重要。很多化学药品具有高腐蚀性，工业软管泵需要满足耐腐蚀性的要求。医等行业对输送过程有稳定、均衡、无泄露等特殊要求，对泵的选择也更为苛刻。工业软管泵需要满足医企业输送过程中高稳定性，均衡，无泄露无污染的条件。
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