五金件厂家觉得，五金弹片模具在冲压进程，运用的是高速冲床，风险系数比较高。如果操作不妥，对模具会构成严重损坏，且操作人员安全也会遭到损害，所以模具下机时，牢记按以下操作履行，才能保证模具及操作人员的安全。
五金弹片模下机分两种情况，正常下机与反常下机。
一、五金弹片模具正常下机：
1.先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;
2.用寸动开关把冲床打到下死点(1
精密五金件生产厂家
五金件厂家觉得，五金弹片模具在冲压进程，运用的是高速冲床，风险系数比较高。如果操作不妥，对模具会构成严重损坏，且操作人员安全也会遭到损害，所以模具下机时，牢记按以下操作履行，才能保证模具及操作人员的安全。
五金弹片模下机分两种情况，正常下机与反常下机。
一、五金弹片模具正常下机：
1.先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;
2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;模具禁止不在下死点时将料带剪断，容易导致料带变形和模具零件损害。
3.松掉上下模螺丝.
4.把冲床打到上死点，同事把模具拉到模具车中心方位，拉模时需要两人一同结束，不可一人拉模具以保证安全。
5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可下降模具车高度。防止模具车卡在冲床途径，构成模具滑落。
6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面途径。
精密五金配件的特点：
1.精密五金配件压的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，使用寿命会大大提高。
2、精密五金配件可以制作成三角形、多边形、梯形等形状的的五金配件，尺寸与形位精度高的冲压件，且冲切面平直、光洁。
3、精密五金配件由均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工，效率较高。
五金件厂家对五金冲压油的选用原则
1、硅钢条：硅钢条是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
2、碳钢条：碳钢条主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工，所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。
3、镀锌钢条：镀锌钢条就是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题。
4、铜、铝合金条：因为铜铝具有较好的延展性，所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含有氯型添加冲压油，否则冲压油腐蚀使其表面出现变色问题。
5、不锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时避免工件出现毛刺、开裂等问题。
五金冲压加工工艺较为复杂，为保证五金件产品性能能够满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。
精密五金件的外观精度要求
金属模具装配适合集中装配。在装配过程中，为了保证装配精度，采用了多种修改和调整装配方法。采用精度较低的零件可以达到较高的装配精度，降低零件的加工要求。在金属冲压模具装配过程中，有几个关键环节。
模具外观技术要求：
１．装配后，每个模板的边缘和模具的外露部分应倒角或倒角。小模板应该有毛刺和锋利的角度。每个外表面应没有严重的划痕、划痕和沉积物。承印物的表面也应无刺绣或局部工作。
２．根据模具的工作情况，应将密封圈或密封圈安装在模具适当的平衡位置。也许应该在模面压力机上加一个锁定板，以锁定每个压力机，毛巾移动的形式在运输过程中振动和打开，以防止损坏。
３．压力机模具的外形尺寸、合拢高度、安装标志及定位尺寸、凸出方式、冲孔行程均符合设计图纸要求，并应与所使用的设备参数合理混合。
４．摋子上有一个编号。每个模板打印一个序列号和一个标记，用于加工和装配参考角度。
５．压模的运动和固定模的连接螺丝与稳健性一致。头部不应高于模板平面。
６．压力机模具外观上的各种辅助机构应、规范、可靠，如挂钩、摆动、锁紧、冷却水出水口、限制模具开启顺序的液压、电气元件等。
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