（3）轻质墙板生产线可生产产品长度为 3-3.5 米，宽度为 60 公分，厚度可调，60mm-200mm 均可生产，也可根据客户要求调整尺寸。
（4）成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好；
（5）塑料芯管内衬金属管，，免冲洗，电动抽管省工省时；
（6）一机多用，满足各地区不同原材料生产需要，适合生产 GRC、菱镁、硫酸镁、石膏、陶粒、复合夹心板，实
预制外墙定制
（3）轻质墙板生产线可生产产品长度为 3-3.5 米，宽度为 60 公分，厚度可调，60mm-200mm 均可生产，也可根据客户要求调整尺寸。
（4）成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好；
（5）塑料芯管内衬金属管，，免冲洗，电动抽管省工省时；
（6）一机多用，满足各地区不同原材料生产需要，适合生产 GRC、菱镁、硫酸镁、石膏、陶粒、复合夹心板，实心板等多种轻质墙板。
轻质隔墙板施工质量的事前控制
轻质隔墙板施工事前准备工作是否完善，直接决定了整个建筑工程施工的质量和整体结构的稳定性。就案例工程而言，事前质量控制主要包括以下几个方面的内容：
(1)对轻质隔墙板施工中，所采用的预制内墙板和安装铺材等施工材料质量进行全方面控制，确保各项材料的材质、规格、型号等参数都符合相应的规范和标准。在选择材料严禁采用对人体或者对周围环境有污染的材料。
(2)在材料进入施工现场前，还要对各个材料的质量检验报告和合格证进行详细检验，避免在后期施工中，引发更加严重的质量问题。
预制楼面板的吊装施工流程
1. 预制楼面板进场
2. 预制楼面板按图放线
3. 安装固定件
4. 预制墙板模板铺设
5. 混凝土浇筑
6. 机电线盒安装
7. 预制楼面板就位
8. 预制楼面板起吊
(1)预制楼板的进场
1)预制楼板的进场时，需要对预制构件资料、外观质量、吊点进行检查，特别对吊点着重检查，防止吊装时出现吊点损坏，导致物体打击。
2)预制楼板构件存放处，场地堆放构件需要夯实平整，防止因地面不平导致构件坍塌事故。同时构件堆放需要满足同型号、同规格进行分类堆放。注意带肋底板应采用板肋朝上堆放的方式，不可以进行倒置堆放，同时各层预制带肋板下部应设置垫板，垫板需要上下对齐，不得脱空，堆高层数应小于7层，并且要制定加固措施。
预制构件连接的改进
在房屋建筑装配式混凝土结构的预制构件连接操作中，要注意观察连接部位的保温、防渗、防漏等现象，力求构件的整体性、安全性。
3. 预制构件的提升
房屋建筑装配式混凝土结构预制构件的需要加以提升和改善，要开发和应用保温、装饰一体化技术，使之能够更好地符合建筑施工的要求。
4. 推广应用房屋建筑装配式混凝土结构技术
施工企业要大力推广并应用房屋建筑装配式混凝土结构技术，依据装配式混凝土结构的设计、施工、制作、验收的相关标准，采用适宜的制作工艺和方法，在标准文件的不断完善条件下，更好广装配式混凝土结构技术，实现多领域、多技术的融合和交流。
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